产品质量提升计划10篇产品质量提升计划 质量改善计划及实施方案 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 质量改进计划及实施方案 序号 部门标题改进内容 备注 1生产部提高生产效下面是小编为大家整理的产品质量提升计划10篇,供大家参考。
篇一：产品质量提升计划
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质量改进计划及实施方案
序号
部门 标题 改进内容
备注
1 生产部 提高生产效率改进产品质量 新员工岗前必须三天培训（铆焊、焊接、识图、安全、客户标准及质量要求等）
※ 积极推行 5S 管理，整理整顿现场， 经过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯。
现场各工段，各工位实施定置划线管理，严格规范 S 5S 管理。
※ 各工段划定不合格区和工序间待转运区。各工段购置生产图纸专用柜，放置在现场由工段长负责管理。
※ 实行看板管理，生产计划每日更新，生产主管实时跟踪。
※ 制定生产设备维护、自校、监控计划，各工段负责人具体措施，主管监督。
※
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大量制作转运托盘，提高转运效率。大量制作两层台车由下料中小件转运使用，减少叉车的使用，提高物料转运效率。
※ 生产部建立自检互检激励制度，奖罚分明，提高员工积极性。
※ 2 技术加强技术指导，完善工艺流程 根据产品种类制作检具工装，提高生产效率， ※ 逐步制作产品工艺流程图。
※ 逐步编制产品作业指导书（机加工作业指导书/ 焊接作业指导书/ 涂装作业指导书等）
※ 制作关键产品过程控制流程图 ※ 制定试生产及量产品控制计划并跟踪， 技术部负责组织质量部、业务部、制造部等相关部门组成项目组，对控制计划实施效果进行评审和纠正更新 。
※ 技术部加强对员工工艺技术、质量控制点的培训，以利于员工快速的掌握※
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部 生产技术控制要领。
3 仓库 提高入库和发货周转率，完善仓库管理 招聘有专业技能的仓库管理员。
※ 仓库发料实行先进先出原则。
※ 根据产品种类划分仓库区域并标线。
※ 制作或购买承重货架，立体摆放库存品 ※ 划分不合格区和待发运区，坚决实施5S 管理，整理整顿仓库。
※ 4 质聚焦产品质量的提升 立即执行员工自检、互检和完工报检制度，经过质量部积极推动员工质量意识提升。积极制作来料管理规定，生产过程管理规定，入库和发货检验管理规定，不合格品控制流程管理规定，并向生产部贯彻执行。
※
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量部 针对原材料管控需要建立完善的抽样检查和质量追溯机制 ※ 加强生产过程质量控制，制定激励奖罚措施。
※ 制作质量管理规定，并在全公司实施。制作检验标签，进行标识化管理（包括生产现场，来料检验与仓库）。
※ 制作关键产品检验作业指导书，做好过程检验记录。
※ 制作针对一些小零部件的定位尺寸检具工装 ※ 制定对外协加工件和原材料供应商的考核评分机制，定期去外协厂进行生产过程控制考察，加强质量管理。
※ 定期召开全公司质量会议，对生产过程质量、客户投诉质量问题的分析、改进。
※ 加 在现有质量部人员基础上再增加 3 名以上入库检验员（专检），外协检验员（专检），过程控制巡检员（专检），避免一人多用。
※
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5 公司高级管理层 质量改进长期策划 质量改进主要从以下几个方面进行推进：
①质量工作量化
②质量成本控制
③一定要全员参与
④建立质量预防体制
⑤不良可追溯性建立
⑥完善部门之间流程 ⑦完善供应商的管理
⑧技术工艺提升
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质量改进长期方案
一．质量工作量化管理
①健全重要产品一次检验合格率统计与试生产直通率统计，设定质量目标。
②建立客户投诉次数统计。
③供应商供货质量统计，进货检验合格率统计。
④生产送检一次合格率统计。
⑤来料与出货检验漏检率。
⑥计量器具校验完成率。
⑦让步接收。
二．质量成本控制
①增加质量预防成本与鉴定成本，减少内部故障成本（生产过程报废）外部故障成本（客户退件维修，报废与索赔）
②提升重要产品成品率（量大与利润高的产品），减少维修成本。
③减少原材料采购浪费成本。（主要向供应商索赔与质量提升）
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一、“一二三四五”质量管理模式内容 “一个加强”“二提高”“三个到位”“四道防线”“五个坚持” 二、“一二三四五”质量管理模式运作 1. 经过一个加强，形成强有力的质量管理保证体系 2. 经过二个提高，形成以关键产品稳健工艺保证生产制造全过程
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3. 经过三个到位，夯实生产过程质量大堤 4. 经过四道防线，筑牢质量 5. 经过五个坚持，实现质量飞跃
篇二：产品质量提升计划
提升改善方案汇报部门：汇 报 人：汇报时间：• 产品设计DQE导入• 品质体系提升• 供应商管理目录• 品质管理改善• 巩固措施• 总结
新产品开发过程 DQE 导入规划DQE导入规划
客户信息导入/ 市场调研设计开发策划设计开发输入设计开发输入评审D0D1D2D3M0M1M1M1设计开发意向提出/评审开发任务书，拟定计划概念设计、评审手板制作、评审现有开发流程 过程DQE控制节点DQE导入流程设计开发输出设计开发输出评审设计开发验证设计开发确认量产D4D5D6D7P0M2M3M4M4P0出图、开模样品组装，试验，评审样品发布试产、总结跟进/改善量产
客户信息导入/市场调研阶段—设计开发策划阶段设计与开发策划阶段-->设计开发输入阶段设计开发输入阶段-->设计开发输入评审阶段设计开发输入评审阶段 设计开发输出阶段管制阶段列表DQE导入管制列表设计开发输入评审阶段-->设计开发输出阶段设计开发输出阶段-->设计开发输出评审阶段设计开发输出评审阶段-->设计开发验证阶段设计开发验证阶段-->设计开发确认阶段设计开发确认阶段-->量产阶段
工作流程化质量体系---全员参与，提高品质意识品质体系提升一、 工作流程化二、作业标准化三、文件规范化四、人员信息化五、质量精细化二、作业标准化三、文件规范化四、人员信息化五、质量精细化
供应商管理来料品质---进料接收标准，供方审核来料品质---进料接收标准，供方审核一、完善进料品质检查记录，确保源数据的真实性、可靠性及可追溯性，对异常频发的供应商进行辅导，推动供应商进行内部改善。二、年内对供应商进行审核评分，对供应商的经营状况、财务状况、生产能力、设备状况及质量管理体系等方面进行摸查，对未能达到我司要求的供应商进行淘汰更换。一、完善进料品质检查记录，确保源数据的真实性、可靠性及可追溯性，对异常频发的供应商进行辅导，推动供应商进行内部改善。二、年内对供应商进行审核评分，对供应商的经营状况、财务状况、生产能力、设备状况及质量管理体系等方面进行摸查，对未能达到我司要求的供应商进行淘汰更换。
品质管理改善1：漏装、少装2：组装不到位3：热缩管烤破7：装错零件8：标识不清、标识错误9：防水圈脱落10 拉脱力NG异常汇总13项问题点4：混料5：互配不良10：拉脱力NG11：外观不良13：温升过高6：防水NG12：电镀氧化
改善方针三不三不原不接受不良品不制造不良品不接受不良品不制造不良品原则不传递不良品制定严禁不良品流入下一工序的管理方案，并持续不断地构建一个完善的管理体系。制定严禁不良品流入下一工序的管理方案，并持续不断地构建一个完善的管理体系。
改善团队姓名 部门 职位 组内分工 职责XX 总经办 总经理 组长 全面策划XX 总经办 副总经理 组员 辅助策划XX 营销部 业务经理 组员 标准传达总经办 副总经理 组员 辅助策划XX 营销部 业务经理 组员 标准传达XX 生产部 生产经理 组员 分析改善XX 成型部 生产副经理 组员 分析改善XX 技术部 印刷主管 组员 分析改善XX 计划部 计划主管 组员 生产排期XX 成型部 生产主管 组员 对策监督XX 品质部 品质主管 组员 对策监督XX 品质部 品质工程师 组员 效果确认XX 成型部 领班 组员 效果确认XX 生产部 （2人）
组员 对策实施XX 成行部 （3人）
组员 对策实施
短期计划销售/ / 品质/ /售后将客户的标准传达技术部门，由技术部负责完善产品图纸信息。各工序将客户的产品要求传达至相关操作售后将客户的标准传达技术部门，由技术部负责完善产品图纸信息。各工序将客户的产品要求传达至相关操作人员，生产过程严格执行客户标准。着手推行标准化作业管理，将标准化生产贯彻落实到各项生产管理中。人员，生产过程严格执行客户标准。着手推行标准化作业管理，将标准化生产贯彻落实到各项生产管理中。
长期计划来料品质制程工程制程工程检查体制提升体制
实施细则（1）
）来料品质---进料接收标准，供方审核来料品质---进料接收标准，供方审核一、供应商现场检讨分析二、来料不良追踪一、供应商现场检讨分析二、来料不良追踪/ / 回复/ /改善效果确认三、供应商定期辅导培训四、供应商现场审核五、供应商品质异常处罚六、供应商份额调配七、对改善效果确认三、供应商定期辅导培训四、供应商现场审核五、供应商品质异常处罚六、供应商份额调配七、对 C/D 级供应商会议检讨
实施细则（2）
）一、充分利用数据统计及分析 (PPK)，对制程不良进行分析及改进，提高产品品质。二、形成统一标准（，对制程不良进行分析及改进，提高产品品质。二、形成统一标准（ CP,SIP（ 落实），统一操作（ SOP
PFEMA ）
将标准化生产落实到制程每 个环节制程工程---异常原因分析及改进推进制程工程---异常原因分析及改进推进PFEMA ）， 将标准化生产落实到制程每 一 个环节。三、定期对操作人员进行培训（特别是新进人员），使员工充分了解及掌握所有工序的操作技能。。三、定期对操作人员进行培训（特别是新进人员），使员工充分了解及掌握所有工序的操作技能。
实施细则（3）
）一、 电气性能 100%导入测试。二、端子压接首件必须全面导入保持力压缩比接触阻抗温升。导入测试。二、端子压接首件必须全面导入保持力压缩比接触阻抗温升。三 关键工艺做 CPK 过程能力研究产品检测---品质监测系统贯彻执行产品检测---品质监测系统贯彻执行三 、 关键工艺做 CPK 过程能力研究。四、监督所有产品。四、监督所有产品 100%対首件互配。五、气密性测试全面导入。対首件互配。五、气密性测试全面导入。
实施细则（4）
）一、建立品质履历并进行整合，记录以往发生过的质量异常及解 决方法，形成改善方案并落实到相关一、建立品质履历并进行整合，记录以往发生过的质量异常及解 决方法，形成改善方案并落实到相关检查体制---再发预防对策，人员培训责任部门，督促改善并予以验证。二、定期召集相关工序负责人进行责任部门，督促改善并予以验证。二、定期召集相关工序负责人进行QCC管理活动，对近期发生的质量问题进行检讨，深度挖掘问题产生的根源，提升产品质量。管理活动，对近期发生的质量问题进行检讨，深度挖掘问题产生的根源，提升产品质量。
实施细则（5）
）一 建立品质考核制度 提升操作人员提升体制---全员参与，提高品质意识、 建立品质考核制度 ， 提升操作人员的责任感。二、每月对产线人员进行技能评比，提升操作人员工作技能。三、全员参与，展开的责任感。二、每月对产线人员进行技能评比，提升操作人员工作技能。三、全员参与，展开 TQM品质管理活动。四、持续改善，强化品质管理活动。四、持续改善，强化 7S 管理。
巩固措施标准作业手法推广 完善事故追责制建立品质激励机制加大品质巡查力度标准作业手法推广 完善事故追责制建立品质激励机制加大品质巡查力度1：3：：2：4
总 结时值公司酝酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品质部工作任重而道远。时值公司酝酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品质部工作任重而道远。. 1. 品质部将继续按照公司制定的目标，提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准，品质管理策划，严格控制质量，确保公司产品的质量满足客户的需要。在质量控制上加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究及策划，加强质量目标的统计和品质异常跟踪，对供应链的品质管控，切实落实供应管理，供应链的绩效考核制度的建立执行，对各供应商的综合能力评估，质量管控能力评估等方面展开，降低原材料到我司的不良率，以达到供应链管理的双赢目标。品质部将继续按照公司制定的目标，提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准，品质管理策划，严格控制质量，确保公司产品的质量满足客户的需要。在质量控制上加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究及策划，加强质量目标的统计和品质异常跟踪，对供应链的品质管控，切实落实供应管理，供应链的绩效考核制度的建立执行，对各供应商的综合能力评估，质量管控能力评估等方面展开，降低原材料到我司的不良率，以达到供应链管理的双赢目标。. 2. 品质控制机制虽然得以建立，但仍需进一步完善。在 T 质 ， 加 事 质 ， 保 1 1 ）
在全面开展实行 TS16949 质量体系工作 ， 加强对各 事业处 质量体系的监督检查 ， 保证质量体系的有效性、适宜性和充分性，使公司质量管理体系上升一个台阶。2 2 ）规范实验室测试流程、测试方法并持续优化。3 3 ）品质部人员合理配置，使得人力资源的利用更加合理化，细致化。3. 推行绩效考核为更好的调动员工工作效率，对品质检验人员的考核工作将加强。4 4 ．品质部质量目标制定如下：1 1 ）客户投诉：小于4 4 次/ / 月2 2 ）出货合格率大于99%399%3 ）产品直通率大于98%498%4 ）来料检验及时率大于99.5%599.5%5 ）来料检验误判率小于 0.5%针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产提供“准确、及时”的检测数据，同时加强各生产部门之间的沟通协调，对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作。针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产提供“准确、及时”的检测数据，同时加强各生产部门之间的沟通协调，对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作。
Thanks
篇三：产品质量提升计划
提升计划书范文计划书是企事业单位、社会团体对今后一段时间的工作、活动作出预想和安排的一种事务性文书。以下是收集的质量提升计划书，欢迎查看！
第一部分：背景
根据公司《*》的文件精神及配合公司“沟通 100”服务品牌的建设，结合公司目前服务管理中的弱项和短板，现公司服务质量提升提出以下方案，请领导审核。
第二部分：现状分析
一、竟争对手状况分析
1、联通 CDMA 的“健康”诉求主题及“打造精品网络”的概念不断在各大媒体推广并且已深得部分客户的信任，CDMA当前诉求点：资费、基础服务和未来发展（3G 等）是其操作重点；
2、联通正通过加紧建设各大品牌，定位不同消费群体大力推广其各类新业务，特别对于其“世界风”及“新势力”品牌用户，近期联通主推的“双网双带”手机又抢得先机，赢得部分高端客户，同时积极开展“存话费送手机、资费政策优惠、掌中宽带”等营销形式抢占市场；
3、“打多不心痛，打久不头痛”可以看出电信小灵通主要竞争方式是资费、宽带等的打包优惠和辐射低等关键点；
二、公司内部状况分析
1、*；
2、*；
3、*。
第三部分：服务提升方案
中国移动现已开始全面落实八项服务承诺，各项承诺意图从“公正、透明、便捷、责任”四个层面去完善服务，体现了中国移动以客户为导向的服务理念。围绕着如何扎实推进“八项服务承诺”，已将其纳入到全年重点工作中，并详细制订了活动的内容、要求、目标、质量标准、检查考核和分阶段时间表等。不难发现，落实对消费者的八项服务承诺，其实包含的就是资费及服务。
一、有效服务的信息收集
移动推出众多的资费套餐，是为了满足不同的消费群体，也是让不同的用户针对自己的需求特点，做出更好的选择。在推出套餐前做好信息收集及加强与用户的沟通，在为满足消费者适时推出各类套餐的同时也可建立套餐选择的主动引导机制，帮助用户快速选择、方便选择、放心选择，形成双向选择，实现双赢。
服务方面也是如此，“沟通从心开始”，用户需要怎样的业务，用户需要怎样的服务，都是需要事先诊断的，就如医生的“望、闻、问、切”一样，对不同的客户要有不同的服务，曾经的“我有什么，就给你什么”的简单意义的服务，而是“客户需要什么，移动就提供什么”的服务，适合的才是最好的，量身定制有效服务应作为一个指导方向努力实现。在坚持不懈地抓好优质高效服务工作不断为客户创
造价值的同时，还应通过“个性化、差异化”的创新服务模式，“以变带变”地丰富服务内涵，使之成为生生不息的力量源泉。
二、基础服务的提高
公司虽然推出了各种渠道办理各种业务，营业前台、网上营业厅、掌上营业厅、短信营业厅、10086 热线服务等等，大大方便了客户，公司虽然在积极推广，但每个地区的发展情况不尽相同，人文素质也不尽相同。对于本地区的大多用户还是习惯于至移动营业厅的营业前台办理各种业务，除还需大力推广其它方式外，现在最好的做法就是对每一位到营业厅的用户做好基础服务，在为用户办理各种适合用户的业务，让用户满意外，我们还需要做的更好，那就是抓住这个面对面的机会，做好客户关怀工作，提供亲情服务，让用户体会到亲人一般的关怀，真正做到“宾至如归，享其所想”。
三、服务人员服务水平的提升
要做到以上两点，是要建立在一定的基础之上的，这个基础就是服力人员的服务水平。要提升服务质量，首先要提升服务人员的服务水平，提升服务人员的服务水平，首先要做到服务的一致性，专业一致的服务才会让人满意。服务的问题不仅仅是对用户的服务承诺，另外也包含我们现在各个服务窗口，服务窗口的好坏关系到后台的处理情况。调动全员强化服务意识，创建优秀的服务文化，通过各个方式征求消费者的意见，通过八项承诺全面落实我们当前面临的焦点难点问题。服务一致性要作为长期的工作加强培训与落实，不仅是要达
到公司服务一致性检查的要求，而且要超越这个标准，提升到新的高度。
四、延伸服务的提升
公司除了自身的服务要提升外，现公司也在积极的推广积分、全球通俱乐部、全球通特约会所、欢乐社区行等活动，但用户的感知度、并不高，究其原因，除推广不多，宣传不够外，资源的缺失也是很重要的一方面。首先，对于积分业务，在前期公司的大力推广之下，已有部分用户形成了积分的概念，由于公司加大了对动感受厅的建设与投入，特别是年轻一族对动感 M 值认知度较好，已基本形成了用 M值兑换的习惯，主要原因是可视性较好，可以看到实物及享有业务，但全球通积分的认知度较差，由于不可见实物及全球通俱乐部及全球通特约会较少，所的全球通用户对积分概念模糊，对自身的影响不大，不能形成有效的影响因素，在全球通离网挽留时很难形成有效条件，达不到预期效果，建议加大对全球通俱乐部的建设，特别是增加全球通特约会所，让用户无论在哪里消费都能感受到移动的存在，感觉到移动的关怀，不仅为用户提供实在的优惠，也增加了用户对移动的感知。在社区服务方面也可有提升，加大与各社区的联谊，形成与民同心，与民同在的氛围，更贴进于广大用户，对培养用户的满意度及忠诚度都是很有好处的。
五、其它提升方式
在完善各方面服务的同时，还需要建立有效的服务评估体系，对服务的质量进行监督与评估，提供有效的信息，以再发现现提高。*****。
第四部分：服务提升措施
1、对全体员工进行服务一致性培训及考核；
2、对各营业厅“八项服务承诺”落实情况进行监督；
3、制定“客户满意度全程考核制度”；
4、要求各厅提交服务承诺相关的客户意见、解决措施及建议；
5、要求各厅必须建立服务周例会制度；
6、建立信息收集机制；
7、加强一线服务人员业务能力培训及服务提升培训；
8、要求每位服务人员建立自身服务提升目
9、广泛征集创新服务理念及方法；
10、适时开展社区联谊活动，增强公司影响力；
11、开展典型示范建设，相互学习交流共同提高。
第五部分：总结
总之，我们要通过细分市场、准确定位、突出重点，推出相应服务措施，大力开展渠道建设，实现服务一致性，加大设立全球通特约会所及全球通俱乐部建设，为用户量身定做各类套餐，整合资源，加大新业务宣传及推广力度，根据公司“20**年*考核细则”、“诚信服务、满意 100 专项工程考核细则”及“八项服务承诺”，全面落实相关要求，努力超越，为各分公司的做出典范！
一、项目概述
（一）生产运营系统改善项目介绍
1.现有中小型企业生产运营综合现状分析
中国制造业，尤其是大部分中小型民营企业在企业生命周期的成长期到成熟期阶段因经营思路、市场机遇、成本优势等原因，业务扩张和产业链延伸拓展速度很快，从而建立了初步的生产规模，形成了基本的管理模式。但近几年来受客户端对质量、成本、交货期的严要求和内部员工对公司管理现状及自身需求的不断增强，中小型民营企业正面临着严峻的挑战，管理变革势在必行，既要打破传统的人治管理和家族化管理劣势，又要正确权衡短期利益和长期利益之间的矛盾问题，从而使企业延长并持久的处于成长期和成熟期阶段，避免过早的走向衰退期。
不同的企业也曾选择过不同的解决内部管理问题的手段，如选聘职业经理人加入公司等，但受一些根深蒂固的传统的企业文化影响及自身的综合能力欠缺，导致更多是昙花一现，也有受企业老板过多的追求短期利益的影响和来自企业内部不良的同化作用影响，更多的经理人最终选择了放弃和最终被同化，使企业的管理水平始终处于维持和走下坡路阶段。而没有达到增强改善和持续改善的目的。
2.我企业管理咨询公司针对现状做生产运营改善项目的优势分析
很多咨询公司和经理人熟悉先进的管理方法和管理工具，但真正做到理论联系实际，切实可行的运用到企业实效管理中去的少之又
少。根本原因在于他们在不同性质的企业阅历少，从基层到高层的管理经验欠缺，自身有缺乏一定的悟性和持续学习的态度，那么咨询做项目的结果可想而知，更多的是从形式上和表面上有所改善，真正公司的经营指标却没有得到有效提升，对公司相关人员的培训效果也无从谈起，公司的管理基础坐牢和持续改善也是空话。
青岛海川砺智企业管理咨询公司的优势有以下几个方面：
(1)公司优势：
A 强大的实战型顾问指导；
B 严密的计划性进行过程控制；
C 公司的客户服务理念是超越客户期望，得到客户的认可是放到第一位的；
D 公司的收费方式使拿结果交换的理念得到充分体现，使企业和公司严格依照
诚信和责任合作，无风险运营。
E 公司对诊断过的企业实行 3 年的免费维护和兼做管理顾问，使项目物有所值，真正和客户交朋友，为公司的长期持续发展贡献力量。
(2)项目管理优势：
A 驻厂实地进行诊断咨询，通过问卷调查、领导访谈、资料收集、员工调研等务实手法开展前期的诊断工作，作出一套较为系统和完善的针对企业实际问题的诊断报告；
B 项目整个进程按照总项目计划——周计划——日计划的严密的计划管理流程和项目管理流程开展工作，每天有总结，日日有改善；
C 项目进程会进行相关的质询会和各种语录进行总结，保证项目进程完全有针对性的进行企业的改善；
D 项目负责人有较强的企业管理背景和实战经历，能够理论结合实际的开展工作，并善于沟通和总结，保证项目改善效果；
E 做项目的团队一直遵循着“靠原则做事，拿结果交换”的理念；
（二）对某企业考察和现场图片分析存在的问题
1.考察中中能够看出的问题点
2.管理中需改善的问题点
A 现场 5S 管理(含目视管理、看板管理、定制管理等)
B 设备管理（含安全管理）
C 物料管理（盘点管理、账务卡管理、出入库流程管理）
D 质量体系管控（质量控制点管理、质量意识管理、QCC 品管圈管理等）
E 计划流程管理（物料计划到作业计划到采购订单等的管控）
F 生产系统基层管理人员绩效管理（中层 KPI、基层非量化考核模式、员工实效绩效考核办法等）
G 班组管理（管控模式、综合报表管理、工序质量管理等）
H 制度化、流程化、表单化管理模式运用
3.管理工具应用
A 分析工具：SMART 分析、QC 七大手法
B 指导工具：PDCA、体系督导
C 实践工具：研讨会、质询会、拓展训练、游戏激励、即时激励。
D 结果工具：目视工具体现、报表、数据统计分析
二、项目可解决的问题
1.解决的分项内容
A.使现场管理规范：靠手法、工具、制度、激励措施等持续改善；
B.使物料管理规范：提高在制品和库存周转率，提高账务卡相符率，降低减少和防范呆滞库存，完善盘点制度，完善库房的四号定位管理制度。
C.使设备、模具管理规范：制定各等级维护保养计划和日常点检制度，完善设备操作规程，建立好设备巡检制度，提高设备利用率，降低设备能耗费用，降低制造费用；
D.梳理计划管理流程：制定年度计划大纲和相关预算管理制度，建立综合产能评估管理制度，建立相关计划管理评审制度，建立实效的计划管理流程，建立保证计划体系顺畅的跨部门考核激励制度，大幅提升库存周转率和降低在制品和原材料库存，提升订单交付率和生产计划完成率，提升人均产值和工时利用率。
E.使质量体系完善：完善进货检、过程检、出厂检管理，加强自互检管理，建立关键质量控制点管理制度，提升全体员工质量意识，
降低废品率和不良品率，降低客户投诉率，提升一次交验合格率和制程直通率。
F.建设班组管理新模式：采用“五个日”管理办法和相关的基层员工实效考核激励办法，增强基层团队凝聚力和荣誉感，大幅提升生产效率。
G.完善相关管理制度和流程：建立和完善实效的管理制度和工作流程，持续达到“事事有人管，人人有专职，做事有标准，事后有检查”的管理目标。
H.完善制度化、流程化、表单化管理模式
2.相关指标改善方向（每个企业根据实地诊断结果会做出量化的提升指标）
A 提升库存周转率和账务卡相符率
B 提升人均产值和工时利用率
C 提升订单交付率
D 提升制程直通率和交验合格率，降低废品率和客户投诉率
E 降低生产成本
F 提升现场达标率
G 提升设备利用率
H 提升团队凝聚力
三、项目咨询顾问介绍
顾问组长：胡海澎
青岛海川砺智企业管理咨询有限公司总经理，工商管理硕士，高级管理咨询师，大学生就业指导高级顾问，历任国有上市公司、民营上市公司、合资企业、民营企业等采购主管、生产总监、运营副总、总经理等职务，有近 10 年的职业经理人工作经验，擅长企业运营管理、体系建设、人力资源管理，被业界誉为实战派管理咨询专家。曾经工作和服务过的企业有青岛澳柯玛、青岛海尔世纪、青岛金王股份、北京动力源科技、北京京科伦制冷设备、中石化山东分公司、青岛丰坤电子、青岛宏信陶瓷原料、辽宁昌明电子、潍坊鸿旺工贸、青岛依东纺织、桦升电子（青岛）、青岛小康餐饮等企业。
四、项目实施步骤
启动会——调研——出诊断报告——研讨会等过程控制——分项改善和效果评定——各种培训——相关拓展训练——开结项会——交付输出...
篇四：产品质量提升计划
审核 批准改进结果 整改证据 是 否①建立《产能负荷分析报告》，每月20日前完成下月产能负荷分析 营销部②建立《产能负荷异常应急措施》，产能负荷分析异常时，立即启动应急措施：增加人员、增加班次，与中介劳务公司签订合同，正常人员无法及时招聘完成时，中介劳务工及时对应营销部制造部管理部③将以上措施编制成《产能负荷分析管理规定》受控发行 营销部①所有成品建立7天以上安全库存 制造部②建立《成品安全库存报警台账》，安全库存低于7天时，每天交期交流会报警并讨论措施营销部③建立《原材料安全库存报警台账》，量产正常交付产品原材料库存底于15天用量时，每天交期交流会报警并讨论措施营销部④建立《交付异常预警制度》，有交付风险时，最少提前一天书面邮件向客户汇报营销部⑤将心措施编制成《安全库存管理规定》《交付异常预警报警管理规定》受控发生营销部①寻找设备维修保养外包公司，签订《维修保养合同》 资材部②识别出设备易损备件，建立《设备易损备件清单》 制造部③根据《设备易损备件清单》建立安全库存 资材部④与外包公司建立《保养计划》，每月定期保养检修一次 制造部①识别出模具易损备件，建立《模具易损备件清单》 制造部②根据《模具易损备件清单》建立安全库存 资材部①建立《模具履历》，每天更新 制造部②按冲次保养维护模具，到保养频率后《保养记录》 制造部①建立交付异常、安全库存异常等《KPI绩效指标》 总经办②每月统计分析考核，将指标达成情况与工资挂钩 总经办7 ①按第2项建立维持安全库存，保证随时按时交付 制造部8 ②建立内部KPI绩效指标，将交付质量与各部门人员工资挂钩 总经办①对技术、品质、项目、采购、仓管等培训《原材料标示与追溯管理要求》品保部②与技术协议核对重新编制修订《BOM表》后下发 技术部③每月品保部组织进行一次原材料定义自查自审 品保部①编制员工、班组长、部门主管三级《2019年度培训计划》 管理部②按培训计划跟进培训实施 各部门①编制《品质绩效考核规定》 品保部备注2021年度交付与质量改善提升计划A0版责任人 计划完成时间物流交付质量原材料管理人 员 能 力、 素 质 、意识提升10序号1改进措施 改进目标客户待料零次原材料定义异常零次存在的风险及失效模式无定期产能负荷分析，生产交付周转不过来时才发现产能不足安全库存不齐，设备、模具异常时不能及时交付，预警报警不及时，客户已经待料时才发现问题设备异常时不能及时维修好影响生产，无设备维修维护人员，设备缺乏保养维护模具异损备件无安全库存，异常后不能及时维修，影响生产模具保养维护管理不完善，生产架上异常后才发现无交付异常KPI指标管理不能按时按量按要求交付原材料定义不符标准人员能力素质不足，缺乏系统性培训员工甚至管理人员品质意识不强，不重视质量交付按期完成，客户不待料提升改善方向交付569234计划PLAN 执行Do 检查Check Action处置效果验证 是否关闭 提升改善项目责任单位实际完成时间未改进项处理办法确认人编制 审核 批准改进结果 整改证据 是 否备注2021年度交付与质量改善提升计划A0版责任人 计划完成时间序号改进措施 改进目标 存在的风险及失效模式提升改善方向计划PLAN 执行Do 检查Check Action处置效果验证 是否关闭 提升改善项目责任单位实际完成时间未改进项处理办法确认人②对全员培训《品质绩效考核规定》 品保部③按《品质绩效考核规定》实施 各部门①技术与钳工分析编制《产品高风险开裂点》清单 技术部②技术与钳工分析编制《产品高风险开裂模具》清单 品保部③品管每月对《产品高风险开裂点》检测一次减薄率作成趋势图 品保部④对易开裂模具，钳工每月检查一次拉毛情况和TD状态 品保部①工艺对所有检验标准与技术协议、图纸核对修订 技术部②编制《检验标准培训计划》，对品管全员培训 品保部①成立现场工艺监督检查小组②小组每天对现场工艺按标准作业检查审核①编制《2019年度产品审核计划》，并按计划实施 技术部②编制《2019年度过程审核计划》，并按计划实施 品保部③编制《2019年度检具标定计划》，并按计划实施 品保部④编制《2019年度测量与监测设施校准计划》，并按计划实施 品保部①对关键工序重新检讨编制《关键工序特别控制计划》并实施 技术部②除巡检外，工艺人员每天监督检查实施情况 技术部①编制各模块要求及实际操作《培训教材》与《培训计划》 总经办②对重点要求每月培训一次 总经办③4月起每月重点推一个模块，一个模块一个模块落实 总经办④制订QSB+各模块推行《KPI绩效指标》 总经办⑤将QSB+KPI绩效指标与工资挂钩，每月统计分析及兑现 总经办①编制公司、部门、班组、员丄四级《2019年度绩效目标指标》 总经办②组织各部门讨论并制订达成保证计划 总经办③建立目标指标基础数据统计基础 总经办④编制《绩效管理规定》,并培训实施 总经办⑤每月统计达成情况并分析改进,与工资挂钩每月兑现 总经办①编制《改善提案管理规定》，并培训实施 管理部②对员工提案采纳的给予激励，每月发工资里兑现 管理部①增补人员，健全项目管理部门组织架构及人员 管理部技术部品保部标 准 与 工艺执行人 员 能 力、 素 质 、意识提升开裂风险11缺乏改善提案系统，员工意见与改善建议得不到有效反馈与采纳重大质量异常零次客诉质量异常重复发生零次现场作业、品管检验不按作业指导书、检验标准书作业和操作缺乏内部过程、产品审核，客户审核或投诉才发现问题关键工序控制方法不完善（如：点焊），有重大异常发生风险）QSB+推行处于表面状态，未能有效实施运行未实施绩效管理，出问题与不出问题，做得好与做得不好无差别内部管理提升员工甚至管理人员品质意识不强，不重视质量产品开裂产品检验标准部分与客户不统一，出现异常后才发现171819质量1213141516
编制 审核 批准改进结果 整改证据 是 否备注2021年度交付与质量改善提升计划A0版责任人 计划完成时间序号改进措施 改进目标 存在的风险及失效模式提升改善方向计划PLAN 执行Do 检查Check Action处置效果验证 是否关闭 提升改善项目责任单位实际完成时间未改进项处理办法确认人②按客户和16949要求重新编制项目开发管理流程和规定 技术部③增加每周项目例会，对各阶段要求和进度梳理 技术部④建立KPI绩弱旨标，完成进度和结果与工资挂钩 技术部新项目管理进度、质量失控新项目进度达成率100%新项目管理提升20新项目开发
篇五：产品质量提升计划
化与质 量管 团圈圊 圆 国圃 圜圆圆 呈垦 一 ／-z73．2 (盘锦北方沥青股份有 限公司，盘锦 124022) 关键词：提高；产品质量；建议 磺鼋 ，质量意识 面对二十 一世纪，全 球经济趋于一 体化， 质 量成 为市场 竞争 的焦 点。市 场 对产 品 质量 提出越 来越 高 的要 求，质量 将 是企 业 占领 市 场至关重要的法宝。一个企业产品质量如何， 它将直接关系到企业的生存和发展，关系到 企业的 经济 效 益和 用卢 的利 益。
把产 品 质量 提高到 一个 新 的水 平，已经 成 为企 业 管 理中 的一个中心环 节。
建议一、提高产品质量，注重 质量意识的培养 意识 是 人脑 对客 观 事物 的 反映，意 识 具 有很强 的 能 动 作 用。人 的 主 观 意 识 认 识 到． 就能变被动为主动。如果企业职工有较强的 质量意识，变 要我提高产品质量 成 我 要提高产品质 量 。这 种意 识的能 动力是 巨大 的，质 量意识 的培 养非常关键。
1．必须 使 企业 领导 高度 重视 质量，才 能 督 促职工重视产品质量。
2．必 须 加 强 职工 质 量方 面 知 识 的 教育， 使 职工全面 了解质 量的含义。
3．通过 企业 质 量事故 的分析 来教育职 工认识到质 量同题的危 害性。
4．通过 市场 形势 教育，让职 工认 识到 市 场竞争 的焦 点 就是 产 品质 量 竞争，使 职工 认 识 到产品质量问题的严峻性。
只有树 立 质量 第 一。
的 质 量观 念，才 能自觉 的提高产品质量。
建议二、提高产品质量，必须全员参与 产品 质 量 是 企 业 各 项 工作 的 综 合 反 映． 从企业 的 党、政 、工各 级 组 织机 构．到 企 业 高。TQM 理论强调通过 PDCA循环实现企业 质量 的 不 断改 进， 而 ISO 9000、ISO 14000、 SA 8000都贯彻 了这一指导 思想。即要 求企 业 对体 系要素进行策划并形成文件 (P阶段)， 然后实施 (D 阶段)，并对实施有效性进行检 查验证 (C阶段)．最后对实施效果进行评价 和采取 纠正措施 (A 阶段)。同 时通过 认证 活 动的开展， }I入外部审查，评价机制，又 可 进一步促使企业质量体系的不断改进。
综 上 所 述 ． ISO 9000、ISO 14000、SA 8000以标 准 的形 式体 现 了 TQM 的思想和 方 法．对企 业质量管理实践具有更直接的指 导 作用。贯彻这 些标准是 企业实施 mqM 的有 效 途径。但 也要认识到．标准与 TQM 的差距， TQM 是一种科学的思想体系．既是一门管理 哲学． 也是 一 系列 指 导原 则． 而标准 只是 一 种规范和模式． 因而不能取代 TQM 本身。贯 标活动只是实施 TQM 的基础和有效途径，企 业应以TQM 理论为指导．进一步完善管理体 系．在实践中不断提高质量管理的有效性。
(企业标 准化)zooo第 2期(总 第 110期 ) 37 维普资讯 http://www.cqvip.com
标准化与质量管理 生产经营、销售、行政、人事、后勤等部 门 的每个 职 工，都 与产 品质 量有直 接 和 间接 的 关系．即产 品质 量是 企 业全 体 成员 工作 质 量 的集中反映 。因此提 高 产品 质 量是 每个 职 工 的本职 工作 。是 每 个 职 工 义 不 容 辞 的 责任 。
只有全体职工都参 与到产品 质量的管 理中去， 才能形成 人人参 加质 量管 理，人人 对 质量 负 责的局 面，这 给 产 品质 量的 提高， 创 造了 良 好的环境氛围。
建议三、提高产品质量，关键在 提高工作质量 质 量有狭义 和 广义 之 分， 狭义 的 质量 是 指产 品的 内在 和外观 质 量，即 产 品质 量。
广 义的质 量 也 称 全 面 质 量，氏 包 括 产 品 质 量， 又包括 在产 品质 量运 动 和形成 过程 中 起关 键 作用的 工程质 量，还包 括产 品 质量 赖以 形 成 的各 方 面 的 工 作质 量，产 品 在 开 发、 设计 、 制造、检 验、使 用、服 务以 及 组织 领 导 等 各 方面的 工作质 量，最终 都会 影 响 到产 品的 质 量。它们三者之间的关系是，产品质量是靠 工程质 量来 保证，而 工程 质量 又是 靠 工作 质 量来保 证 的。
归 根到 底，产品 质 量是 工作 质 量的综 合反 映。要保 证 和提 高 产品 质 量， 必 须抓住关键，在提高工作质量方面下功夫。
建议四、提高产品质量，必须进行 全过程的质量控制 全过程的质量控制是指M产品的研究、 设计、制造、销售、售后服务到信息反馈等 各个环 节实 行 全过程 控 制，主 要包 括 四个 方 面 ：
1．设计 过程 的控 制。设计 过程 是产 品 正 式 投产 前的 全部 技 术准备 过 程，包括 调 查 研 究、制定方案、产品设 计 试 制和鉴 定等， 这一过程是保证产品设计质量，实现设计质 38 (企业标准化)2ooo第 2期 (总 第 11o期) 量目标。
2．制造过 程 的控 制。
制造 过 程是 指对 产 品直接 进行 加 工 的过 程。
这一 过 程 是 保证 产 品的制造质 量，建 立 稳定 的 生产 合 格 产品 和 优质产 品 的生 产 系统，抓 好 每 个生 产环 节 的 质 量控制。
3．辅助 过程 的控 制。
辅助 过 程是 指 为保 证产 品生产 正 常进 行，而 提供 各 种 物 质技 术 条件 的过 程。
包 括 物 资供 应、 工 具 准备 、设 备维修 等。这一 过 程 在于 提供 优 质 服 务和 物 质技 术条件。以保证产品质 量。
4．使用过 程 的控 制。使 用 过 程是 指考 验 产 品实 际 质量 的过 程，这 一过 程 在 于提 高 服 务质量，保证 产品的实际使用效果，不断促 使企 业研究和改进产品质量。
建议五、提高产品质量．要采用 科学的统计方法和技术手段 科学 的统 计技 术 在产 品质 量的 管理 中 应 用广泛，比如排 列国法 、因果国 法、分层法 、 散布国法、直方国方法、统计分析表和控制 图法等都 在质 量 的控 制管 理 中发 挥 重要 的作 用。这些统计 方法的应用，可以使我们快速 发现质量问题，科学的分析质量问题，以及 预防解决质量问题。
应 用先 进 的科 学技 术是 提 高产 品质 量重 要途 径，企 业应 不 断 研究 开发 新 技术 。在产 品设计中采用先进的科学技术，不仅解决了 产品 质量 问题，而且 也 提 高了 产 品 的科 技含 量，自然使产品成为同类产品中的佼佼者。
建议六、提高产品质量，要有 健全的质量保证体系 建立质量保证体系是企业保证和提高产 品质量的重要手段。它可以把各部门、各环 节 的质 量活 动严密 的组 织 起来，形 成一 个 任 维普资讯 http://www.cqvip.com
标 准化 与质量 管理 务 明 确、职 责 清 楚、权 责 分 明、 互 相 协 作 互相促进的质量管理的有机体。
只有这样才 能使 质量工作 事事有人 管， 人人 有专 责， 办事 有 标 准，工 作 有检 查，才 能使产品质量得到了预防和控制。
建议七、提高产品质量，要搞好 企业标准化工作 标准 化是 指M 制订 标 准 到全 面 实施 标 准 的全部活动。
制修 订 标 准 是 标 准 化 活 动 的 重 要 环 节， 在制 定标 准 时要 借 鉴国 内标 准 和国 际 标 准， 向同 类 行 业 标 准 和 同类 产 品 先 进 标 准 看 齐。
要有一个 高水平的标 准才能 有高质 量的产 品。
所以，制定高起点的企业产品标准，才能使 产品在市场 竞争中出类拔 萃，脱颖而出。
建议八、提高产品质量．不能 忽视几种错误倾向 1．“就差一点，没有什么”。这种思想没 有深刻认识到 质量 问题是企 业生 存的大 问题， 出不碍一点差错，我们必须严肃批判这种观 点，当质 量与产 量或其 它方面发 生冲突时。
严格执行质量的否决权。这样才有利于产品 质量的良性发展。
2．“质量好坏与我有什么关系”的观点。
这是一种没有责任心、目光短浅、没 有远见 的个人主义的体现。他 没 有摆正 自己 的位 置．
没有 看 到产 品质 量 好， 产品 才 有市场， 有 了 市场，企 业 效 益 才麓 好，个 人 的 收入 也会 增 加。要 加 强 对这 种人 责任 心 的 教育， 树立 做 企业主人 的 意识 ，视 企业 的 兴衰 荣 辱 为 自己 的兴 衰荣 辱， 企业 的每 一 件 事都 与 每 名职 工 息息相关，尤其是质量这一百年大计。
质量 逐 渐成 为 世 界 经 济 发 展 的 驱 动 力， 成 为企 业 的 生命 线，提 高 产品 质 量不 应是 我 们一 句 空 谈，中 国即 将 加 入世 界 贸易 组 织． 企业将面 临国 际国 内两 个市 场的 竞争和挑 战， 只有高质量的产品才能得到市场的认同。所 以我 们应正 确认识、高度 重视、科 学分析、 采取迅速有效的方法致力于产品质量的提 高。
(上接 第 34页) 应部 门和上 道 工序， 以便 查找 原 因或严 把 原 料入厂 关．或 改进 上道 工 序 工 艺。
还应 反馈 给下道工序，做 到上道 工序 不合格 不能接 收。
不能继续生产。
4．检验数据的应用 质 量检 验数 据 管理 的最大 目的就 是应 用。
质 量检 验 数 据 可 用 来 改 进 设 计 ，指 导 生 产， 改进工 艺，更 新 产 品， 提 高产品 质 量， 增 加 企业 的经 济 效 益。因此，要 对质 量检 验 数据 从 市场 调 研 、科研 、设 计 、生 产、供 应、流 通、售 后服 务 等方 面进 行应 用， 充分发 挥 检 验数据 固有 的作 用。
5．检验数据的贮存 为便 于检 验 数 据应 用 和检 索，应 对 检 验 数据进 行分 门别 类归档贮存 。其方法如 下：
(1)按 检 验 数 据 出 现 的 时 序 归档 贮 存 ：
如检 验 数 据 出现 的 先 后 顺 序 ：
日、 月、季、 年整理归档。
(2)按检 验 类别 归档 贮 存 ：如 自检 、互 检 、专检 、行 业检 、 国 家检 、用 户 检、 消 费 者投诉 等 出现 的检 验数 据 分别 建 立 台帐 归档 贮存 。
(3)按 标 准 规 定 的 技 术 指 标 归 档 贮 存 ：
如感管、物 理、化 学、微 生 物 等指 标 项 目检 验数 据归档。
总之．质 量检 验 数 据 的 管理 是企 业质 量 检验部 门重要工作 内容之 一，是企业决策者 的耳 目。
只有 管好 用好 质 量检 验 数 据 并 充分 发挥 其作 用， 才能 改 善企 业管 理，提 高产品 质量，才能赢得消费者的信柏，使企业产品 在市场竞争中立于不败之地。
<企业标准化)200o第 2期 (总 第 11o期 ) 39 维普资讯 http://www.cqvip.com
篇六：产品质量提升计划
管理体系提升计划质量管理体系工作计划
年度质量管理体系工作计划
一、目的
为了有计划地开展质量管理工作，推动质量方针和质量目标指标的完成，促进质量管理和质量管理体系运行保持，不断持续改进，增强顾客的满意。为了有计划地开展质量管理工作，推动质量方针和质量目标指标的完成，促进质量管理和质量管理体系运行保持，不断持续改进，增强顾客的满意。
二、工作计划
1、质量目标的分解：管理者代表应根据《质量手册》，结合公司组织机构的调整，对各部门的质量管理职责、质量目标指标进行进一步的分解、细化，制订《各部门质量管理职责》，明确各部门的质量管理职责、权限和义务。明确质检员的质量管理职权，明确各部门质量目标的考核指标。、质量目标的分解：管理者代表应根据《质量手册》，结合公司组织机构的调整，对各部门的质量管理职责、质量目标指标进行进一步的分解、细化，制订《各部门质量管理职责》，明确各部门的质量管理职责、权限和义务。明确质检员的质量管理职权，明确各部门质量目标的考核指标。
2、制订质量目标考核办法：在细化各部门质量职责和质量目标的基础上，企规办在、制订质量目标考核办法：在细化各部门质量职责和质量目标的基础上，企规办在 2013 年 年 1 月份对质量目标进行分解、细化，明确、统一质量目标指标的计算方法，确定不同指标的权重系数。并根据各部门的质量目标分解计划，制订《质量目标分解、考核管理办法》下达给各部门，作为公司考核各部门质量管理工作、推进质量管理体系全面贯彻的有力措施。月份对质量目标进行分解、细化，明确、统一质量目标指标的计算方法，确定不同指标的权重系数。并根据各部门的质量目标分解计划，制订《质量目标分解、考核管理办法》下达给各部门，作为公司考核各部门质量管理工作、推进质量管理体系全面贯彻的有力措施。
在汇总各部门上年度质量目标指标完成数据的基础上，对全公司质量目标指标的完成情况进行评估、考核，公布质量目标计划的执行结果数据，评估结果反馈公司领导和各部门，对没有完成在汇总各部门上年度质量目标指标完成数据的基础上，对全公司质量目标指标的完成情况进行评估、考核，公布质量目标计划的执行结果数据，评估结果反馈公司领导和各部门，对没有完成
的要做出相应的分析，并采取必要的奖惩应对措施。
3 、加快内审员的培训：因内审人员调整，计划在 2013 年的 3月份组织内审培训学习，增加内审员，满足质量体系内部审核需要。月份组织内审培训学习，增加内审员，满足质量体系内部审核需要。
4、内部审核和协助外部监督审核：由管理者代表牵头、质量部协助完成管理评审工作，包括制定详细计划、准备报告等，评审完拟写管理评审报告。计划在、内部审核和协助外部监督审核：由管理者代表牵头、质量部协助完成管理评审工作，包括制定详细计划、准备报告等，评审完拟写管理评审报告。计划在 6 月份完成公司内审工作，并在 7月份协助完成外审工作，并督促完成在审核中发现的不合格项的整改工作。月份协助完成外审工作，并督促完成在审核中发现的不合格项的整改工作。
5、实施持续改进：在完成管理评审工作后，针对管理评审发现的问题，提出整改措施。并结合公司组织机构变化和、实施持续改进：在完成管理评审工作后，针对管理评审发现的问题，提出整改措施。并结合公司组织机构变化和 ISO9001 质量管理体系标准要求，对质量管理体系文件是否需要修订或换版。总结好的经验，弥补不足，持续改进。质量管理体系标准要求，对质量管理体系文件是否需要修订或换版。总结好的经验，弥补不足，持续改进。
6、完善体系文件，加强体系监督：根据工作需要适时完善质量手册和程序文件，同时督促各部门完善第三层次的工作文件，重点在生产部，品质部的第三层次质检文件也要进行简化和完善。各职能部门对负责过程加强监督，收集真实有用的数据，从中发现不符合体系要求环节，做出相应的改善。也希望各部门大力配合质量部的工作，理顺流程，共同把好质量关。、完善体系文件，加强体系监督：根据工作需要适时完善质量手册和程序文件，同时督促各部门完善第三层次的工作文件，重点在生产部，品质部的第三层次质检文件也要进行简化和完善。各职能部门对负责过程加强监督，收集真实有用的数据，从中发现不符合体系要求环节，做出相应的改善。也希望各部门大力配合质量部的工作，理顺流程，共同把好质量关。
7、数据的统计分析：数据的统计分析是一项重要的工作，也是一门专业学科。我们要以完善质量目标考核为契机，加强公司的、数据的统计分析：数据的统计分析是一项重要的工作，也是一门专业学科。我们要以完善质量目标考核为契机，加强公司的
统计信息体系建设，培养、锻炼队伍，规范、完善定期报表制度。为建立统一的反映质量目标完成情况的信息反馈系统，制订公司的《定期报表制度》，通过批准后下达各部门执行。统计信息体系建设，培养、锻炼队伍，规范、完善定期报表制度。为建立统一的反映质量目标完成情况的信息反馈系统，制订公司的《定期报表制度》，通过批准后下达各部门执行。
8、严格质检程序、把好质量关：质量部要进一步加强质量管理工作，在做好日常的质量检验、计量管理工作的前提下，积极开展以下工作：、严格质检程序、把好质量关：质量部要进一步加强质量管理工作，在做好日常的质量检验、计量管理工作的前提下，积极开展以下工作：
a、对所使用的计量、检验设备定期送国家质监机关按标准要求进行检定、校准；并对公司重要的原材料的质量情况，进行一次供应商调查，必要时进行质量验证检验。、对所使用的计量、检验设备定期送国家质监机关按标准要求进行检定、校准；并对公司重要的原材料的质量情况，进行一次供应商调查，必要时进行质量验证检验。
b、严格按照操作规范，利用考核机制等加强执行力；采用培训、实践、考核等多种方法提升检验人员的检验技能；、严格按照操作规范，利用考核机制等加强执行力；采用培训、实践、考核等多种方法提升检验人员的检验技能；
c、为提高产品质量，发现产品质量方面存在的问题，组织对产品进行一次型式试验，将产品样品送客户认可的国家质检部门，进行一次型式试验，取得试验报告，以改进、提高产品质量。、为提高产品质量，发现产品质量方面存在的问题，组织对产品进行一次型式试验，将产品样品送客户认可的国家质检部门，进行一次型式试验，取得试验报告，以改进、提高产品质量。
9、加强培训：培训工作做得好与坏，直接关系员工的质量意识、岗位技能的提升，也直接关系质量好坏。因此在今年要加大管理培训和质量培训，重新组织学习产品标准，学习质量管理体系标准文件，并逐步加大外部培训方面的投入，希望能从外面联系专家给予指导和交流。、加强培训：培训工作做得好与坏，直接关系员工的质量意识、岗位技能的提升，也直接关系质量好坏。因此在今年要加大管理培训和质量培训，重新组织学习产品标准，学习质量管理体系标准文件，并逐步加大外部培训方面的投入，希望能从外面联系专家给予指导和交流。
10、增强顾客满意：经营部门要组织对重点客户进行回访，了解、征询客户对我公司产品、服务的意见，考察市场同类产品的趋势、动态，调查主要竞争对手的经营、促销做法。对顾客的抱、增强顾客满意：经营部门要组织对重点客户进行回访，了解、征询客户对我公司产品、服务的意见，考察市场同类产品的趋势、动态，调查主要竞争对手的经营、促销做法。对顾客的抱
怨、意见和反馈，要认真研究，分类排队整理，提出改进的措施，并由生产部牵头，质量部协助逐项解决落实。怨、意见和反馈，要认真研究，分类排队整理，提出改进的措施，并由生产部牵头，质量部协助逐项解决落实。
11、强化客户投诉的管理。经营部门要加强对客户投诉、客户服务的管理工作，明确对客户的退货请求的分级处理原则与流程，凡属顾客要求退货的，要在查明情况的前提下进行必要的解释和说明，以减少退货数量。必须认真对待顾客的投诉，凡属顾客投诉都必须做好记录，并对投诉问题进行分类汇总，由质量部牵头召集有关部门人员进行专题研究，提出整改措施、办法；将整改措施的整改指令落实到相关的责任部门，落实到生产现场和及相关工序的直接操作人员，并对执行落实情况直接上报。、强化客户投诉的管理。经营部门要加强对客户投诉、客户服务的管理工作，明确对客户的退货请求的分级处理原则与流程，凡属顾客要求退货的，要在查明情况的前提下进行必要的解释和说明，以减少退货数量。必须认真对待顾客的投诉，凡属顾客投诉都必须做好记录，并对投诉问题进行分类汇总，由质量部牵头召集有关部门人员进行专题研究，提出整改措施、办法；将整改措施的整改指令落实到相关的责任部门，落实到生产现场和及相关工序的直接操作人员，并对执行落实情况直接上报。
篇二：对加强质量管理体系建设的一点思考
对加强质量管理体系建设的一点思考
加强商业企业质量管理体系建设是适应新形势、新阶段、新
任务的需要，是打造严格规范、富有效率、充满活力企业的需要，是推动商业企业市场化改革的需要。要克服认识不正确、目的不任务的需要，是打造严格规范、富有效率、充满活力企业的需要，是推动商业企业市场化改革的需要。要克服认识不正确、目的不
正确、执行不正确等推行质量管 理体系时常见的问题。构建质
量管理体系的有效措施是处理好关系，坚持“两个原则”。建立
“三级监管机制”，强化“四个注重”。
一、建立文件化的质量管理体系，奠定企业管理的基石。建
立文件化的质量管理体系，奠定企业管理的基石。质量管理体系立文件化的质量管理体系，奠定企业管理的基石。质量管理体系
的建设，首先要建设文件化的质量管理体系。建立文件化的质量的建设，首先要建设文件化的质量管理体系。建立文件化的质量
管理体系必须以质量管理八项基本原则为基础，按照 GB/T19001 idt ISO9001 标准的要求，结合企业的实际情况进行。
（一）领导的重视与投入是建立文件化的质量管理体系的必
要条件。领导作用是质量管理体系八项基本原则之一，对质量管要条件。领导作用是质量管理体系八项基本原则之一，对质量管
理体系建设的成败起着至关重要的作用。首先领导要把文件化的理体系建设的成败起着至关重要的作用。首先领导要把文件化的
建立质量管理体系提高到重要高度来抓，树立强力的质量意识，营造全员参与的氛围。其次要为文件化质量管理体系建立提供必建立质量管理体系提高到重要高度来抓，树立强力的质量意识，营造全员参与的氛围。其次要为文件化质量管理体系建立提供必
要的资源条件, 特别在编写人员及相应知识培训、激励奖励政策
等方面进行表要的投入，已达到文件化质量管理体系高质量建立的目的。最后文件化质量管理体系是一项极为系统的工作，不是等方面进行表要的投入，已达到文件化质量管理体系高质量建立的目的。最后文件化质量管理体系是一项极为系统的工作，不是
仅仅靠某几个人或一个部门就能完成的，需要各部门之间的通力仅仅靠某几个人或一个部门就能完成的，需要各部门之间的通力
合作以及全体员工的积极参与，因此，需要各级领导要自上而下
做好动员，充分发挥导向、指挥、督导、协调的作用，使各部门做好动员，充分发挥导向、指挥、督导、协调的作用，使各部门
密切配合，保障文件化质量管理体系建立工作的顺利开展。
（二）建立文件化的质量管理体系一定要结合公司发展的实际
状
况， 、 杜绝“两张皮”现象。文件化质量管理体系是企业的规章、 是员工开展相应工作的规范于指南，具有约束力和管理效力，因
此，必须遵循“该说的要说到、说到的一定要做到”的文件编写此，必须遵循“该说的要说到、说到的一定要做到”的文件编写
原则。企业所使用的质量管理体系文件是套用标准或其他母本
时，要认真经过企业内部的消化、吸收、总结与提高，不能不考时，要认真经过企业内部的消化、吸收、总结与提高，不能不考
虑企业实际状况直接引用原文，造成“两张皮”的状况，时建立虑企业实际状况直接引用原文，造成“两张皮”的状况，时建立
的质量管理体系和企业发展状况不适宜、互不融合，势必对贯彻的质量管理体系和企业发展状况不适宜、互不融合，势必对贯彻
执行起来增加了不少难度和工作量，从而失去了质量管理体系在执行起来增加了不少难度和工作量，从而失去了质量管理体系在
提高和保证公司管理工作和产品质量中的作用。因此，精心策划提高和保证公司管理工作和产品质量中的作用。因此，精心策划
并结合企业实际情况和产品特点，编制符合实际、便于操作的质并结合企业实际情况和产品特点，编制符合实际、便于操作的质
量管理体系文件尤为重要，这也是确保企业质量管理体系推行工量管理体系文件尤为重要，这也是确保企业质量管理体系推行工
作深入人心，得到有效贯彻执行的关键。我们还应根据企业管理作深入人心，得到有效贯彻执行的关键。我们还应根据企业管理
和产品的特点以及企业的质量管理现状，把内部管理制度、各工和产品的特点以及企业的质量管理现状，把内部管理制度、各工
作流程与程序及各过程环节相互紧密地结合起来，按照质量管理作流程与程序及各过程环节相互紧密地结合起来，按照质量管理
体系的有关标准要求、过程方法，建立相应质量管理体系...
篇七：产品质量提升计划
xxxx“产品质量提升季”活动实施方案 为贯彻落实鲁南装备公司关于开展 2013 年“产品质量提升季” 活动意见的要求， 切实提升分公司的产品质量和质量管理水平， 特制订本方案。
一、 指导思想
以科学发展观为统领， 以上级开展“质量月” 活动一系列文件精神为指针， 以提升“工程质量、 工作质量、 产品质量、 服务质量” 为目标， 紧紧围绕“产品质量提升季” 这一活动主题， 强化生产过程控制，严格工艺流程， 进一步提高我公司的技术水平、 质量保证能力和产品质量效益。
二、 工作目标 出厂合格率在现有的基础上提高 0. 5%；
顾客投诉率下降 1%；
四个质量显著提升；
三、 工作措施 （一）、 加强“产品质量提升季” 形式宣传 利用网络、 广播等各种宣传阵地大力宣传“产品质量提升季” 活动的意义， 引导全体职工切实增强质量意识、 市场意识、 发展意识， 营造全体职工重视质量、 追求质量、 干好质量的浓厚氛围， 牢固树立 “质量在我手中、 用户在我心中” 的思想, 增强干好质量工作的主动性和责任感。
（二）、 强化生产过程控制 1 进货验证 1. 1 对购进物资及外委、 外协加工件， 仓库保管员应核对采购计划，确认物件品名、 规格、 数量等无误， 包装无损后， 置于待检区， 交给安质员。
1. 2 安质员进行合格供方资质确认， 全数/抽样验证并查证进货合格证明、 材质性能报告单， ， 填写《进货验证记录》。
1. 3 验证不合格时， 安质员在物料上做不合格标识， 置于不合格区，按不合格控制程序进行处理。
2 铸造（外包）
铸件检验 2. 1 安全质量科安排专职化验员蹲点跟踪化验材质并做好记录。
2. 2 生产过程中， 安质员应对操作者自检和互检进行监督， 认真检查操作者的作业方法、 使用设备、 工艺装备、 辅具等是否正确， 产品质量是否合格， 并将结果记录， 发现的不合格品时执行不合格控制程序。
3 生产过程控制 3. 1 严格按图检验， 严禁在施工图纸上乱改乱画， 图纸改动必须有技术部门责任人签字方可认为有效。
3. 2 严格执行三检制， 安质员生产全过程巡检。
3. 3 生产个人自检后填写《工序送验单》。
3. 4 批量产品填写《批量产品首件检验送验单》， 必须经安质员检验合格后， 方可批量生产。
3. 5 不合格产品安质员填写《不合格品通知单》， 通知技术科、 生产
科及生产车间， 分析原因并返工处理。
3. 6 在有可追溯性要求的、 对顾客有较大影响的产品， 应对产品进行唯一性标识， 操作人员应在工件上刻永久性标记， 质检人员作好记录，达到可追溯性生产者、 原材料来源等。
3. 7 凡转入下道生产工序发现上道工序出现质量问题的， 严格执行质量责任追究制度。
发现上道工序产品存在质量问题仍继续使用的， 同时追究使用单位及使用者责任。
3. 8 安质科在处理质量事故时， 应本着公平、 公正、 公开原则， 认真对待不包庇、 掩盖、 推脱、 漠然处之， 并坚持“三不放过” 原则， 严禁人情私下处理、 徇私舞弊。
3. 9 经安质员检验和格的产品：
3. 9. 1 由安质员在施工图纸上签字盖章， 填写《转入（出）
车间送验单》， 转入下道生产工艺；
3. 9. 2 填写入库单；
3. 10 特殊生产过程 3. 10. 1 特殊生产过程安质员必须全程巡检确认 特殊生产过程包括：
产品质量需要进行破坏性试验或采用复杂、 昂贵的方法才能测量或只能进行间接监控的过程；
我分公司的特殊过程为铸造、 电焊、 涂漆/喷漆等生产过程。
3. 10. 2 特殊过程提升工作重点：
铸造
1）
模型 模型是铸造生产主要的工艺装备， 也是铸造生产的第一道工序， 在使用过程中要检验模型的完整性及几何尺寸， 保证无缺陷使用； 起模时要注意敲击力度， 减少模型的受损程度。
2）
砂型 砂型沙箱的表面浮砂要清理干净， 掌握好砂型的硬度及干燥度， 以防铸造产品出现夹砂、 气孔等铸造质量缺陷。
3）
浇筑 在浇注过程中要不断流、 平稳， 以避免冲砂而形成砂眼；
4）
冷却 根据生产工艺掌握好铸件需冷却时间， 避免发生表面激冷而使硬度较高造成切削困难、 铸件较大时可能会产生的热裂、 铸件内应力较大等质量缺陷， 以防铸件外形尺寸变形。
5）
外观质量 铸造件表面沙子清理应干净， 无氧化皮残留；
浇冒口割痕合理， 不伤铸件；
表面夹砂、 缩松、 气孔、 变形等质量缺陷进一步提升；
6）
内在质量 根据生产工艺掌握好铸件时效时间；
夹砂、 气孔等质量缺陷进一步提升；
电焊：
1）
技术措施
焊接工艺严格执行技术工艺作业指导书及图纸要求；
焊接过程中严格执行“三检制”， 所焊工件必须经安质员确认后方可进行下道焊接工序；
焊接采取可行的防变形措施；
2）
焊接过程 焊接电压电流适中， 熔深熔宽及飞溅合适；
打底焊填充焊均匀融合， 均匀咬合；
焊缝夹渣清理干净无残留；
多层多焊道压边相互错开位置合理；
盖面焊表面光洁均匀， 过渡平滑；
3）
外观质量 表面光洁均匀， 过渡平滑， 无跑偏、 咬肉等质量缺陷；
表面无夹渣、 裂纹、 焊缝根部收缩、 气孔等质量缺陷；
外观打磨干净， 无飞溅物、 焊瘤等；
变形量符合图纸要求；
涂漆/喷漆：
1）
措施 所有产品涂漆/喷漆前需打磨除锈， 确认无污物后， 填写内部工序送验单交安质员检验；
安质员检验后， 确认产品无污物， 可以涂漆/喷漆时， 在内部工序送验单签字， 交送验车间；
送验车间接到由安质员签字的内部工序送验单后， 方可进行涂漆/喷
漆工序；
涂漆/喷漆前需进行油漆质量确认；
2）
外观 漆膜外观细腻、 丰满、 光泽均匀；
漆膜无流挂、 不起皱、 不跑油；
无漏刷、 脱落现象；
3）
喷漆工艺流程
3. 11 产品出厂 对于出厂产品， 严格履行出厂前安装（装配）
检验， 执行产品出厂检验规程， 填写合格证， 配套使用说明书、 安标证书等并进行记录。
打磨除锈/油污 填写送验单 安质员确认 送验单签字 油 漆 确 认
喷 漆安质员检验 出
厂 打磨
4 售后服务 4. 1 产品售出后销售公司应及时对顾客进行操作和使用产品的培训，并现场指导顾客安装和调试， 使顾客尽快掌握产品的功能和性能， 做到安全生产， 同时实行“三包”， 及时向顾客提供更换易损件达到顾客满意。
4. 2 根据顾客的使用情况， 将客户信息及时反馈给安全质量科、 技术工艺科， 如：
产品在使用过程中出现的问题、 需要修改的地方等； 安全质量科将根据客户的要求， 全程做好跟踪服务， 确保用户满意。
（三）、 奖励及处罚：
1. 每月按照 xxxxx 产品质量焊接分级考核评定办法评出产品等级， 按等级计件考核；
2. 每月评出星级员工进行单独奖励；
3.
年终公司将对在质量管理工作中做出突出贡献的人员进行表彰奖励， 在月度质量标兵的基础上评选出年度质量标兵， 每人给予 1000元的奖励。
4. 质量事故处罚按公司年初制定的标准加倍进行处罚。
四、 不合格品控制流程图、 返工控制流程图见附件 五、 本方案若有条款与公司文件相抵触， 按公司文件执行。
六、 本方案下发之日起执行
相关文件 质量体系管理方案
质检员考核管理办法
生产过程控制 产品检验规程 特殊生产过程确认 不合格品控制 产品质量焊接分级考核评定办法 公司安全质量 1 号文及相关规定 国家相关法律法规
不合格品控制流程图
不符合 不合格采购品 信息反馈 品质验证 不合格品评审 返工、 返修 执行纠正预防措施 采取处置方式 不合格标识或隔离 让步接收 不合格在制品 不合格成品 报
废 提出纠正预防措施 验证纠正预防措施 原因分析 质量监督控制
返工控制流程图
半成品 下道工序 待返工品 生产车间返工 生产车间 储
存 生产过程 客户退货 成
品 返工品分类清理 提出纠正预防措施 生产科排制单 车间安排返工作业 入
库 品质异常原因分析 返工品处理 不符合 OK 安质员
篇八：产品质量提升计划
提高产品质量如何提高产品质量主讲：蔡邱茵主讲：
蔡邱茵2013/12/052013/12/05
目录1 1、 现今我们产品存在的问题、 现今我们产品存在的问题2 2、 总结近期内产品质量情况。、 总结近期内产品质量情况。3 3、 后期工作中要注意事项。、 后期工作中要注意事项。4 4、 后期我们工作目标。、 后期我们工作目标。
产品质量对我们企业的重要性越来越强，产品质量对我们企业的重要性越来越强，量的高低是企业有没有核心竞争力的量的高低是企业有没有核心竞争力的 体现之一， 提高产品质暈是保证企业占有市产品质暈是保证企业占有市 场， 从而能够持续经营的重要手段， 一个企重要手段， 一个企 业想做大做强， 在增强创新的基础业想做大做强， 在增强创新的基础上努力上努力 提高产品的质量水平对于企业的重要性提高产品的质量水平对于企业的重要性上， 努力上， 努力 提高产品的质量水平对于企业的重要性， 不提高产品的质量水平对于企业的重要性， 不言而喻， 不注重产品质量， 最终会寸步难言而喻， 不注重产品质量， 最终会寸步难 行， 功亏一产品质产品质体现之一， 提高场， 从而能够持续经营的不不行， 功亏一箦。箦。
前言前言 ————课程要回答的三个问题课程要回答的三个问题 1 1）
）
你的工资是谁给的？ 2）
你在为谁工作？ 2）
你在为谁工作？ 3）
你的工作是不是有效？
思考几个问题：思考几个问题：1 1、 企业靠什么生存？、 企业靠什么生存？2 2、 莆田在、 莆田在1980啤酒城、 服装城的美誉， 进入啤酒城、 服装城的美誉， 进入2000么人家说石狮为服装城， 晋江为鞋都， 为么人家说石狮为服装城， 晋江为鞋都， 为么人家说石狮为服装城， 晋江为鞋都， 为么人家说石狮为服装城， 晋江为鞋都， 为什么莆田企业会输给泉州企业？什么莆田企业会输给泉州企业？3 3、 二战结束时， 日本经济处于崩溃边缘， 为、 二战结束时， 日本经济处于崩溃边缘， 为什么经过短短的二十来年， 日本就追上美什么经过短短的二十来年， 日本就追上美欧， 又过二十年， 日本成为仅次于美国的欧， 又过二十年， 日本成为仅次于美国的第二大经济体第二大经济体1980， ， 9090年代曾有电子城、 鞋城、年代曾有电子城、 鞋城、2000年， 为什年， 为什
靠的什么？
电砂部前处理质量问题点电砂部前处理质量问题点柄脱皮砂面有坑漏镍通电不良柄上有砂碰伤、 头歪砂面黑不沾砂
漏漏镍镍屏蔽人员屏蔽不到位， 在后续未检查保鲜膜脱落、员工质量意识员质淡薄滑落盲目的追求产量，忽视屏蔽质量识
插盘未插好硅胶套破损未屏蔽好柄部有砂
插盘未插好退镍、退砂埋砂埋砂柄脱皮
镀盘漏镍导线柱断掉、 接触不良通电不良插盘未插好铜管、 和镀盘接触不良
20132013年电砂部质量报表年电砂部质量报表总废品数总废品数 总入检数总入检数87038703451475
451475
月份月份1月 月废品率废品率% %1.931.93合格率合格率% %98.07 98.07 2 2月 月476747671859591859592.56
2.56
97.4497.443 3月 月4 4月 月4 4月 月5 5月 月6 6月 月7 7月 月27379273796037196037194.54
4.54
95.4695.46491124911249112491126931926931926931926931927.087.087.087.0892.9892.9892.9892.9827370273705216805216805.255.2594.7594.7523600236003423653423656.896.8993.1193.1132022320223855123855128.31
8.31
91.6991.698 8月 月39640396404360334360339.09
9.09
90.9190.919月 月425694256939040439040410.90
10.90
89.1089.1010月 月26874268743202723202728.39
8.39
91.6191.61
啊！
为什么会这样呢？ 我在后期一定要好后期好做了！
！
！以上数据只是品质检验数据， 如果将客户的退货数量和车间内部解决的一起计算， 我们的合格率是多少合格率是多少？ ？在座的各位我们的产品是在座的各位我们的产品是经过我们检验后才到客户的经过我们检验后才到客户的经过我们检验后才到客户的经过我们检验后才到客户的为什么会这样呢？ ？ ？ ？ 要为什么会这样呢？ ？ ？ ？ 要深思啊！深思啊！定要好
在以后生产中要注意事项：在以后生产中要注意事项：1 1、 各位员工要充分认识到“质量是企业的生命” ， 明、 各位员工要充分认识到“质量是企业的生命” ， 明白抓好产品质量的重要性， 同时要不断学习， 具备白抓好产品质量的重要性， 同时要不断学习， 具备专业的基础知识以及清晰的思路。专业的基础知识以及清晰的思路。2 2、 做好员工的培训指导工作：、 做好员工的培训指导工作：员工操作技能水平不均是造成质量下滑的重要员工操作技能水平不均是造成质量下滑的重要原因。
因此我们必须加大岗位技能培训力度， 使每原因。
因此我们必须加大岗位技能培训力度， 使每一位员工都一位员工都 能掌握各岗位的工艺要求及操作技能。能掌握各岗位的工艺要求及操作技能。优其是对新员工培训辅导工优其是对新员工培训辅导工 作， 做到以老带新的传作， 做到以老带新的传， 帮， 带工作。， 帮， 带工作。
3 3、 、 组长是生产现场的监督者， 要及时跟踪并纠组长是生产现场的监督者， 要及时跟踪并纠正员工的不规范操作， 同时重点对技术不好的正员工的不规范操作， 同时重点对技术不好的 进行指导， 提高他们的质量意识和综合能力。
组长是生指导， 提高他们的质量意识和综合能力。
组长是生产现场的模范， 你们的言行举止将起到表率作用，产现场的模范， 你们的言行举止将起到表率作用，只有我们的组长自身具备责任感和使命感， 广大员只有我们的组长自身具备责任感和使命感， 广大员只有我们的组长自身具备责任感和使命感， 广大员只有我们的组长自身具备责任感和使命感， 广大员工才能工才能 齐心协力， 共同抓好安全、 质量、 产量。齐心协力， 共同抓好安全、 质量、 产量。4 4、 组长的职责是管好质量， 组长一定做好现场管、 组长的职责是管好质量， 组长一定做好现场管进行理理
每个员工应具备的素养：1) 1) 较强的反应能力与思维能力；较强的反应能力与思维能力；2) 2) 明白下一工序就是客户；明白下一工序就是客户；3) 3) 按规范标准作业；按规范标准作业；4) 4) 做好自检和互检；做好自检和互检；4) 4) 做好自检和互检；做好自检和互检；5) 5) 异常现象及时上报；异常现象及时上报；6) 6) 热爱工作， 有高度责任心。热爱工作， 有高度责任心。
下面是个别工序的一些要求和注意事项：
制造不良品的后果：搬运增加返工工时和材料交货不及时成本上升成本上升重复检验返工场地减少休息时间客户信心
生产合格品的好处；生产合格品的好处； 1）
降低成本 2）
提高效率 3）
提高质量 4）
减少浪费 4）
减少浪费 5）
增加收入 6）
提升士气
轻松一下，看看几个故事
1 1、 、 甲：
把这些产品返工处理一下甲：
把这些产品返工处理一下乙：
这个返不了工乙：
这个返不了工， ， 一返工就报废2 2、 、 甲：
请你把这些产品处理一下甲：
请你把这些产品处理一下乙：
这不是我的工作乙：
这不是我的工作一返工就报废3 3、 、 甲去借乙的东西甲去借乙的东西， ， 在路上甲想：
乙的东西在路上甲想：
乙的东西最难借最难借， ， 丙去借乙的东西都没有借到丙去借乙的东西都没有借到， ， 越想越来气想越来气最终他放弃了最终他放弃了想越来气想越来气， ， 最终他放弃了最终他放弃了。
。越
19851985年多台冰箱全部检查了 一遍多台冰箱全部检查了 一遍， ， 发现共有76 76台存在各种各样的缺陷台存在各种各样的缺陷。
。
张瑞敏把职工们叫到车间职工们叫到车间， ， 问大家怎么办数人提出数人提出， ， 也不影响使用也不影响使用， ， 便宜点处理给职工算了理给职工算了 。
。
当时一台冰箱的价格当时一台冰箱的价格800800多元多元， ， 相当于一职工两年的收入相当于一职工两年的收入。
。张瑞敏说：张瑞敏说：
“ “我要是允许把这我要是允许把这76 76台冰箱卖了箱卖了 ， ， 就等于允许你们明天再生产就等于允许你们明天再生产台这样的冰箱台这样的冰箱760760台这样的冰箱台这样的冰箱。
。
” ” 他宣布冰箱要全部砸掉冰箱要全部砸掉， ， 谁干的谁来砸谁干的谁来砸， ， 并抡起大锤亲手砸了 第一锤抡起大锤亲手砸了 第一锤！
！
很多职工砸冰箱时留下了 眼泪砸冰箱时留下了 眼泪。
。
然后告诉大家告诉大家————有缺陷的产品就是废品有缺陷的产品就是废品。
。三年以后三年以后， ， 海尔人捧回了 我国冰箱行海尔人捧回了 我国冰箱行业的第一块国家质量金奖业的第一块国家质量金奖。
。年， ， 张瑞敏派人把库房里的张瑞敏派人把库房里的400400发现共有张瑞敏把问大家怎么办？ ？ 多多便宜点处台冰他宣布他宣布他宣布， ， 这些这些这些这些并很多职工张瑞敏然后， ， 张瑞敏
大家想想我们后期的目标是什么？
每时提高一点、 每天前进一步我们12月份的目标：一次入检合格率≥95%
谢谢！谢谢！
再谢谢谢谢再 见！见！再再 见见
篇九：产品质量提升计划
QPAdvanced ProductQuality PlanningAccording to AIAG’s (QS9000) APQP Manual.10:12:241APQP的目的 ?• • 制定产品质量计划来开发产品， 满足顾客要求， 达到顾客满意.• • 及时完成关键任务及时完成关键任务.• • 按时通过生产件批准.• • 持续地满足顾客的规范• • 持续改进.210: 12:24
目标310: 12:24
APQP的益处 ?• • 引导资源使顾客满意.• • 促进对所需更改的早期识别.• • 避免晚期更改• • 避免晚期更改.• • 以最低的成本及时提供优质产品.• • APQP提供了一套可供遵循的前后连贯的工作步骤410: 12:24
每个APQP是唯一的• 产品和程序不同• 顾客需求和期望的时间和顺序不同• 产品的复杂程度• 产品的复杂程度• 新的• 更改的510: 12:24
质量策划循环PDCA• PLAN
首先改善你的操作， 通过找出事件中存在的问题（确定应着手的问题点）
， 得出解决这次问题的方案• DO
首先在小范围内改变设定去解决问题， 在测试中判定这一改变是否可行这改变是否可行• CHECK
判定所希望的效果达成与否， 同时， 继续确定变动因素， 从而判定任何可能出现的问题• ACT
如果试验成功， 将此变动纳入正常工作中， 如果不成功重新开始P阶段610: 12:24
PDCA 所用工具和技术710: 12:24
理论基础• 组织多功能小组• 定义范围• Team-to-Team 信息沟通• 培训• 同步工程• 控制计划阶段• 样件• 试生产• 生产810: 12:24
小组组成多功能小组• 工程（典型的领导者）• 质保• 采购采购• 工程制造• 原料控制• 销售/营销910: 12:24资源可能包括顾客和供应商的参与
确定范围••••••••任命一名项目小组组长确定小组成员的作用和责任确认和了解顾客（内、 外部）
及其期望确认和了解顾客（内、 外部）
及其期望评估项目可行性（设计、 性能要求和制造过程）确定成本、 时间安排和应考虑的限制条件确定需要从顾客那里得到那些帮助确定报告的程序和方法设计开发计划（如果项目进行）1010: 12:24
Team-to-Team 信息沟通••••••••APQP方法的使用理解“我们如何像团队一样工作”顾客团队内部团队内部团队定期会议供应商团队鼓励供应商使用APQP和QS90001110: 12:24
培训•••••••••顾客需求和期望团队工作过程基本技巧开发技巧开发技巧APQP方法FMEAAPQPPPAP1210: 12:24
包括顾客和供应商••顾客是开发项目的发起者供应商有义务组成多功能小组进行开发过程的管理供应商期望他的分供商履行同样的职能供应商期望他的分供商履行同样的职能••1310: 12:24
控制计划Control Plans•样件 – 在制造过程中， 对尺寸测量和材料与性能试验的描述。在样件试制后， 全面生产之前•试生产- 在样件试制后， 全面生产之前试生产1410: 12:24品/所进行的尺寸测量和材料与性能试验的描述。•生产-在大批量生产中， 将提供产过程特性， 过程控制，
项目计划的基础••••••••••••任务范围目标如何测量需求需求解释和说明市场分析可行性（时间、 资源、 工厂空间等）控制体系成本预测小组1510: 12:24
项目计划的定义••••••任务—目标、 顾客和方法范围—包括与不包括（可利用工艺的考虑）目标—技术、 利润、 性能、 质量需求—可交付的解释和说明—适宜的标准市场分析—年产量的预测， 运行时效， 目标开始（交付）
日期付）
日期， 目标价格， 竞争对手， 等可行性—目前设备、 工具的使用程度控制体系—回答诸如以下问题：--如何有序发展--谁来接受报告--如何改变工艺--如何界定职责、 权限、 任务小组 – 人员组成及任命负责人目标价格竞争对手等1610: 12:24•••
专有信息Proprietary information• APQP 中的某些信息属专有信息， 在未事先征得主管许可的情况下， 不得向部门以外的人透露。透露1710: 12:24•包括不得向顾客透露这类消息。
顾客的特殊要求Customer-Specific Requirements顾客可能有特殊要求， 开始APQP之前应首先了解这些特殊要求。此外， 顾客可能有特定的表单或格式此外， 顾客可能有特定的表单或格式。在此情况下， 只有经过顾客书面批准方可使用其它的格式。1810: 12:24
APQP的最终产品 ?1910: 12:24
典型的开发三部曲2010: 12:24
工具/文件联接顾客需求潜在需求和/约束设计特性过程特性过程流程特性矩阵特性矩阵测量系统分析2110: 12:24DFMEAPFMEA控制计划过程能力SPC过程指导书
APQP
阶段• 阶段1 计划和确定项目• 阶段2 产品设计和开发验证• 阶段3过程设计和开发验证• 阶段3 过程设计和开发验证• 阶段4产品和过程确认• 阶段5反馈、 评定和纠正措施2210: 12:24
产品质量计划责任矩阵APQP 阶段设计制造供应商定义范围xxx计划和确定项目x产品设计和开发X2310: 12:24可行性Xxx过程设计和开发Xxx产品和过程确认xxx反馈、 评定和纠正措施xxx控制计划方法论xxx
产品质量策划进度图表PRODUCT QUALITY PLANNING TIMING CHART概念提出/批准项目批准策划PLNNING产品设计和开发PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT过程设计和开发程设计和开发PRCESS
DESIGN AND DEVELOPMENT策划PLNNINGConcept Initiation/ApprovalProgram Approval样件Prototype试生产Pilot投产Launch2410: 12:24PRODUCT
AND PRCESS
VALIDATIONPRODUCT
AND PRCESS
VALIDATION产品与过程确认生产PRODUCTION反馈、 评定和纠正措施FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM产品设计开发和验证 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION产品设计开发和验证 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION产品和过程确认PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 反馈、 评定和纠正措施FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION
APQP阶段1：
计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM概念提出/批准Concept Initiation/Approval策划PLNNING产品设计和开发PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT过程设计和开发程设计和开发PRCESS
DESIGN AND DEVELOPMENT策划PLNNING项目批准Program Approval样件Prototype试生产Pilot投产Launch2510: 12:24PRODUCT
AND PRCESS
VALIDATIONPRODUCT
AND PRCESS
VALIDATION产品与过程确认生产PRODUCTION反馈、 评定和纠正措施FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM
APQP阶段1：
计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM第一阶段••••••••输入顾客呼声业务计划/营销策略产品/过程指标产品/过程指标产品/过程设想产品可靠性研究顾客输入服务2610: 12:24
APQP阶段1：
计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM第一阶段•••••••输出设计目标可靠性和质量目标初始材料清单初始材料清单初始过程流程图2710: 12:24特殊产品和过程特性的初始清单产品保证计划管理者支持
APQP阶段1：
计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM••••••市场调研保修记录和质量信息保修记录和质量信息小组经验建议抱怨数据和/或其它的信息顾客呼声关键术语和基本概念2810: 12:24
APQP阶段1：
计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM市场调研••••••对顾客的采访顾客意见征询与调查顾客意见征询与调查新产品质量和可靠性研究竞争产品质量的研究运行情况良好报告（TGR)顾客呼声关键术语和基本概念2910: 12:24Things Gone Right
APQP阶段1：
计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM保修记录和质量信息•运行情况不良（TGW)
ThiThings Gone G顾客呼声关键术语和基本概念3010: 12:24Wrong•••••保修报告能力指数供方工厂内部质量报告顾客工厂退货和废品现场退货产品分析
APQP阶段1：
计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM小组经验• 来自更高层体系或过去质量功能展开（QFD）
项目的输入媒介的评论和分析•媒介的评论和分析：
杂志和报刊报告等•顾客的信件和建议•运行情况良好（TGR) /不良报告(TGW)•经销商评价•政府法律/法规要求•现场服务报告•合同评审杂志和报刊报告等顾客呼声关键术语和基本概念3110: 12:24
APQP阶段1：
计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM业务计划••••业务计划/营销策略关键术语和基本概念3210: 12:24进度、 成本、 投资产品定位研究与开发资源设定产品质量计划的框架
APQP阶段1：
计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM营销策略••••业务计划/营销策略关键术语和基本概念3310: 12:24确定目标顾客确定主要销售网点确定主要竞争对手SWOT
(Strengths、 Weaknesses、 Opportunities、 Threats)
APQP阶段1：
计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM产品/过程指标• 何为指标--提出可测量的性能目标--包括世界水平或最优水平的识别• 一种能成功地实施下列活动的方法--识别合适的基准--了解你目前状况和基准之间产生差距的原因--制定一缩小差距， 符合基准或超过基准的计划关键术语和基本概念用于识别可供比较的标准的系统性方法，3410: 12:24
APQP阶段1：
计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM• 设计目标就是将顾客的呼声转化为初步并具体的设计任务体的设计任务设计目标关键术语和基本概念3510: 12:24• 设计目标的正确选择确保顾客的呼声不会消失在随后的设计任务中
APQP阶段1：
计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM可靠性和质量目标关键术语和基本概念• 可靠性目标--础上制定的• 质量目标--------是在顾客需要和期望， 项目目标及可靠性基准的基3610: 12:24基于持续改进的目标PPM (Parts per million)缺陷水平废品降低率
APQP阶段1：
计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM产品和过程特殊特性的初始明细表关键术语和基本概念• 由顾客和供方根据产品和过程经验确定KPC /KCCKPCs/KCCs•基于顾客需要和期望分析的产品设想• 可靠性目标/要求的确定• 类似零件的失效模式及后果分析3710: 12:24
KPCs/KCCsKPCs•变差时， 会引起顾客不满， 影响安全性或违反某些法规•可由顾客或跨部门小组确定KCCs•未减少KPC的变差， 必须加以控制的过程特性是一种产品特性， 当其在合理范围内出现3810: 12:24
APQP阶段1：
计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM产品保证计划关键术语和基本概念将设计目标转化为设计要求•概述项目要求概述项目要求• 可靠性， 耐久性和分配目标和/或要求的确定• 新技术、 复杂性、 材料、 应用、 环境、 包装、 服务和制造要求或其它任何会给项目带来风险的因素的评定• 失效模式的评定• 制定初始工程标准的要求3910: 12:24
APQP阶段1：
计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM管理者支持关键术语和基本概念产品质量策划小组成功的关键之一产品质量策划小组成功的关键之是高层管理者对此工作的兴趣， 承诺和支持，小组在每一产品质量策划阶段结束时将新情况报告给管理者以保持其兴趣， 并进一步促进他们的承诺和支持。4010: 12:24
APQP阶段2：
产品设计开发和验证PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION概念提出/批准项目批准策划PLNNING产品设计和开发PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT过程设计和开发程设计和开发PRCESS
DESIGN AND DEVELOPMENT策划PLNNINGConcept Initiation/ApprovalProgram Approval样件Prototype试生产Pilot投产Launch4110: 12:24PRODUCT
AND PRCESS
VALIDATIONPRODUCT
AND PRCESS
VALIDATION产品与过程确认生产PRODUCTION反馈、 评定和纠正措施FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION产品设计开发和验证 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION
目的使设计接近定型使设计接近定型对设计进行验证， 以保证达到全部要APQP阶段2：
产品设计开发和验证PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION4210: 12:24••求•对生产和质量保证需求进行评估
输入••标•••的初始清单••设计目标可靠性和质量目APQP阶段2：
产品设计开发和验证PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION输出•设计责任部门的输出输4310: 12:24初始材料清单初始过程流程图特殊产品和过程特性产品保证计划管理者支持•产品质量策划小组的输出
设计责任部门的输出••••••••DFMEA可制造性和装配的设计设计验证设计评审样件制造-控制计划工程图样材料规范图样和规范更改APQP阶段2：
产品设计开发和验证PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION产品质量策划小组的输出• 新设备、 工装和设施要求• 特殊产品和过程特性• 样件控制计划• 量具/试验装置的要求• DFMEA的更新• 小组可行性承诺和管理者支持4410: 12:24
可制造性和装配设计关键术语和基本概念是一种同步技术过程， 用来优化设计功能，可制造性和易于装配之间的关系• 设计、 概念、 功能和对制造变差的敏感性• 制造和/或装配过程• 尺寸公差• 性能要求• 部件数• 过程调整• 材料搬运APQP阶段2：
产品设计开发和验证PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION4510: 12:24
DFEMA
例表APQP阶段2：
产品设计开发和验证PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION编制人：
XXX车身工程师FMEA日期（编制）
：
97/03/22（修订）
98/07/1 4潜在失效模式及后果分析（DFMEA）
系统
...
篇十：产品质量提升计划
产品质量的措施建议 一、团队建设：2、关于检查员岗位职责、行为规范、检验流程，制定规范到位。
3、建立健全“自检—互检—总检”制度。同时建立“首检、巡检、完工检”，做好检验记录，避免推诿扯皮，提高责任心。
二、机制：
1、建立“操作者负责制”：
根据质量是生产出来的，不是检查出来的原则，建立“操作者负责制”，即谁生产谁负责，产品有追溯性。
从现在的工时定额中划拨 10%—20%作为工作质量工资，其余为计件工资，月度先行发放计件工资，保留质量工资，本年度生产经营后发放，或是逐月保留式发放。既能保证员工的稳定性、向心力，同时利用经济的杠杆提升员工的质量意识。
2、提高车间主任、班组长的质量意识，考虑工作的全面性特对车间主任的工资组成结构进行分解如下：
车间主任月工资标准为 XXX 元=基本工资+岗位工资+质量工资+安全工资+现场管理工资 项目 基本工资 岗位工资 质量工资 安全工资 现场管理工资 金额
3、增强检查员的职责力度，设立年终优秀质检员奖项，奖金 1000--2000 元； 三、利用培训作为支点，做好技能实操和理论知识的掌握：
1、新员工培训，新员工培训分为入职培训、岗前培训、试用期内的在职培训，将企业文化（含公司的发展史、制度、流程等）、岗位技能、工艺纪律/流程等等。一方面，从文化上引导员工重视质量，第二方面，通过岗前培训，使其掌握理论方面和实际操作的技能，从技能方面完成高质量的操作。
2、技改方案的及时通报、交流，加强技术理论数据与实操单位的具体沟通，保障技改方案的来于实践，落地于实践，这样可以提高技改方案的落地，做到新技术的灌输和传授。这里是需要技术部门制定有关技术信息的落地流程。
3、各部门、车间利用班前班后会，向员工讲解质量的重要性—--是企业立足于市场的生命线，使员工耳熟能详地了解质量、重视质量。
四、标杆 1、科学合理的作业指导书，包含做到不生产不合格品、不接受不合格品、不传送不合格品。
2、建立合理的检验工作标准，包含制定产品质量的监控点、规范的检验检测手段。
3、建立高效、合理的工艺流程，包含科学、合理、完备的工艺装备。
五、各级领导的重视、支持：
1、“三不放过”原则，死抓不放：即不查明原因不放过，没有处理意见不放过，没有整改措施不放过。
2、关注“质量管理制度”的贯彻、落地。
人事行政部
车间 备料车间 焊接车间 涂装车间 装配车间 外检站 理化化验室 总检 人数 X X X X X X X