产品测试报告模板范文9篇产品测试报告模板范文 产品功能测试报告规范模板 文档历史 修订日期修订内容版本号编写人2009-7-27创建0.9张三 1.功能模块11.1.功能点1用例名下面是小编为大家整理的产品测试报告模板范文9篇,供大家参考。
篇一：产品测试报告模板范文
品功能测试报告 规范模板文档历史
修订日期 修订内容 版本号 编写人 2009-7-27 创建 0.9 张三
1. 功能模块 1 1.1. 功能点 1 用例名称
测试目的
测试方法
测试权限
正常测试情况 测试步骤 预期结果 实际测试结果
测试结论 状态 正常
Ι
一般错误
Ι
严重错误
Ι
无法测试 错误说明 （提示：
需要与 Bug 系统相关联， 这里记录 Bug ID， 以及 Bug Severity）
错误重现说明
错误重现
测试人员
测试时间
1.2. 功能点 2 用例名称
测试目的
测试方法
测试权限
正常测试情况 测试步骤 预期结果 实际测试结果
测试结论 状态 正常
Ι
一般错误
Ι
严重错误
Ι
无法测试 错误说明 （提示：
需要与 Bugzilla 相关联， 这里记录 Bug ID， 以及 Bug Severity）
错误重现说明
错误重现
测试人员
测试时间
2. 模块 2 2.1. 功能点 1 用例名称
测试目的
测试方法
测试权限
正常测试情况 测试步骤 预期结果 实际测试结果
测试结论 状态 正常
Ι
一般错误
Ι
严重错误
Ι
无法测试 错误说明 （提示：
需要与 Bugzilla 相关联， 这里记录 Bug ID， 以及 Bug Severity）
错误重现说明
错误重现
测试人员
测试时间
2.2. 功能点 2 用例名称
测试目的
测试方法
测试权限
正常测试情况 测试步骤 预期结果 实际测试结果
测试结论
状态 正常
Ι
一般错误
Ι
严重错误
Ι
无法测试 错误说明 （提示：
需要与 Bugzilla 相关联， 这里记录 Bug ID， 以及 Bug Severity）
错误重现说明
错误重现
测试人员
测试时间
3. 账户管理 3.1. 修改密码 用例名称 修改密码 测试目的 管理后台登录用户可修改登录密码 测试方法 登录账户管理， 点击“修改密码” ， 修改登录密码 测试权限 管理后台所有登录用户 正常测试情况 测试步骤 预期结果 实际测试结果 修改密码》
可修改自己的登录密码。
1、
输入原密码、 新密码和确认密码， 提交后即成功修改登录密码。
2、
原密码不正确不能修改密码。
测试结论 状态 正常
错误
A-Class 错误
B-Class 错误
重复测试 错误说明 （提示：
需要与 Bugzilla 相关联， 这里记录 Bug ID， 以及 Bug Severity）
错误重现说明
错误重现
测试人员
测试时间
篇二：产品测试报告模板范文
1 页 共 1 页C××××测试报告 （功能测试）1.测试设备 名称 型号 版本号 控制板 CP××× 1.0 产品形状规格
2.测试目的 序号 内容 1 验证×××网络是否满足要求 2 验证板级硬件设计功能能否实现 3
验证×××××架构 ××与××之间双口××通讯机制 ××给××以实现××上电自举 4 验证××外围设备能否实现 5 验证××外围设备能否实现 6 验证×××外围设备能否实现 3.测试用品: 1.1 仪器 序号 仪器名称 厂牌 型号 1 大于××的××电源
2 大于××的×××电源
3 ×××转换器(简称转换器) ×× ×× 4 ××仿真器(简称仿真器) ××
5 ××烧写器(简称烧写器) ×××
6 ×××器 ×××
1.2 上微机软件 名称 版本号 厂家 ×××12.0 ××× ××× ××××5.2 ××× ××× ×××调试工具 ××× ××× ×××浏览器
1.3 线路板烧写文件 名称 文件名 对应芯片 ×××烧写文件 C××× TM××× ×××烧写文件 ××× EP4××× ×××引导文件 ××× ×××烧写文件 ××× F28×××
第 2 页 共 2 页4.电源测试 4.1 测试方法: 1）将×××电源连接到××××××电源连接到×××，以上步骤简称‘上电’； 2）用×××器在各电源对应测试点上测量其×××。
4.2 测试条件：
1）常温；
2）芯片正常运行。
4.3 测试结果：
项目 测试点 测量值 精度 结果 波形 ×××V C231 和×××
××× ×××V
×××V
测试者：
日期：
测试者：
日期：
5.采样电路测试 4.1 测试方法: 1）×××板上电； 2）在板载接口对应位置接入信号源； 3）用×××器测量板上对应测试点×××； 4.2 测试结果：
信号名 信号接入点 测试点 输入×××有效值（×××）
测试点×××有效值（×××）
误差 ×××形 AD X4: AI0 和××× 0
1
10
-1
-10
ADIN X4:C6 AI1 和××× 0
1
10
-1
-10
1
10
-1
-10
0.5
1
2.5
3
测试者：
日期：
测试者：
日期：
第 3 页 共 3 页6.×××上电自举 6.1 测试方法: 1）×××板上电； 2）在×××环境下，选择×××，出现下载界面； 3）选择×××打开×××，选择×××，烧写完成后，重新给×××板上电； 以上步骤×××为‘烧写××× 4）观察指示灯×××是否闪烁 6.2 测试结果：
项目 预计结果 实际结果 结果 ×××自举 ×××闪烁 ×××闪烁 OK
7.×××测试 7.1 测试方法: 1）×××板上电； 2）在程序中设定×××为输入，输入波形作为×××输出，输入为×××方波，烧写×××； 3）用×××器测量板上对应测试点波形； 4）比较测试波形是否与设定一致；
7.2 测试结果：
信号 测试点（参考地为 GND）
设定波形 测试点波形参数波形 结果 ××× X3:C20 100K，50% 98K,50%
OK ××× X3:A20 100K，50% 98K,50% OK ××× X3:C19 100K，50% 98K,50% OK 8.双口×××测试 8.1 测试方法: 1）×××板上电； 2）在×××中设定×××读写时序，向双口×××全地址空间写入数据，写入完成后读取双口×××中的数据，判断是否与写入数据一致； 3）在×××中设定×××读写时序，向双口×××全地址空间写入数据，写入完成后读取双口×××M 中的数据，判断是否与写入数据一致； 8.2 测试结果：
项目 写入数据 读取数据 是否一致 结果 ×××B 读写双口RAM 100~199 100~199 是 OK ×××读写双口××× 100~199 100~199 是 OK
第 4 页 共 4 页9.C6×××
9.1 测试方法: 1）×××板上电； 2）烧写×××； 3）将 F28×××烧写到 F×××中； 4）将 C6×××写入 F28×××内部 FL××× 5）程序运行，如果 BOOT×××，则指示灯 LE×××闪烁 9.2 测试结果：
项目 预计结果 实际结果 结果 C6000BOOT××× L×××4 闪烁 L×××闪烁 OK
10.外部AD测试 10.1 测试方法: 1）线路板上电； 2）在 CC×××环境下，通过仿真器向 C67×××写入 A×××读写程序； 3）在外部 A×××输入接口加入电平信号，运行程序，在 CC×××中读取采样值。
10.2 测试结果：
信号 信号接入点 接入信号幅值（V）
AD 采样值 结果 ADINC0 X4:A6 10 0x1FFF
-10 0x2000
ADINC1 X4:C6 10 0x1FFF
-10 0x2000
ADINC2 X4:A8 10 0x1FFF
-10 0x2000
11.×××输出测试 11.1 测试方法: 1）×××板上电； 2）在 c6×××调试程序中设定 DA 输出值，用示波器在对应测试点处测量输出×××是否与设定一致； VOUT= 2.××× + 1.875 ∗2.5 ((NA-5×××)/10×××4) + （2×××/×××6）[(NB-12×××)/2×××6] AOUT=2VOUT-2.5 11.2 测试结果：
信号 测试点 设定输出值 NA:NB 测试点实测值 结果 AOUT0 X4:C28 0:128 -4.66 OK AOUT1 X4:A28 0:128 -4.66 OK
12.C×××IO测试 12.1 测试方法: 1）×××板上电；
第 5 页 共 5 页2）I×××输出测试：在 C67×××调试程序中设定 IO 输出电平，用示波器在对应测试点处测量输出电平是否与设定一致； 3）IO 输入测试：在 C67×××调试程序中设定 IO 为数字输入，对应输入接口处加入信号，在 C×××界面上读取 IO 口捕获电平值； 12.2 测试结果：
1）IO 输出测试
信号 测试点 设定电平 测试点实测电平 结果 DIO0 X3:A21 0 0 OK 1 1 DIO1 X3:C21 0 0 OK 1 1 DIO2 X3:A22 0 0 OK 1 1 DIO3 X3:C22 0 0 OK 1 1 1 1 13.F28 DIO4 X3:A23 0 0 OK 1 1 DIO5 X3:C23 0 0 OK 1 1 DIO6 X3:A24 0 0 OK 1 1 1 1 DIO14 X3:A28 0 0 OK 1 1 DIO15 X3:C28 0 0 OK 1 1 2）IO 输入测试 信号 信号输入点 输入电平 IO 口捕获电平值 结果 DIO0 X3:A21 0 0 OK 1 1 DIO1 X3:C21 0 0 OK 1 1 DIO2 X3:A22 0 0 OK 1 1 DIO3 X3:C22 0 0 OK 1 1 1 1 1 1 2××××××××输入测试
第 6 页 共 6 页信号 信号输入点 输入电平 IO 口捕获电平值 结果 DIO0 X3:A21 0 0 OK 1 1 DIO1 X3:C21 0 0 OK 1 1 测试 13.1 测试方法: 1）线路板上电； 2）在 F28××××××程序中设定 U××××××收发时序，将收到的数据通过串口发回； 3）在串口调试工具界面上读取 AR××××××发回的数值，判断收发是否一致； 13.2 测试结果：
项目 界面发出的数据 界面读回的数据 结果 UART 测试 8 8 OK 14.F28M35 以太网口测试 14.1 测试方法: 1）线路板上电； 2）在 F28M××××××程序中配置以太网，加入 UIP 协议，将 IP 地址设定为××××××8.4.1； 3）将板上网口通过电缆连接点 PC 上网口； 4）在 D××××××环境下，输入命令 ping 1××××××,若收到回传的数据，则通讯成功。
14.2 测试结果：
项目 输入命令 Ping 是否成功 结果 以太网口测试 Ping 191.168.4.1 是 OK 15.F2××××××外扩EE××××××测试 15.1 测试方法: 1）××××××板上电； 2）在 F28M××××××程序中设定 EEP××××××读写程序； 3）通过 SPI 向 EEPR××××××对应地址写入数据； 4）读取 EEP××××××对应地址数据，判断是否与写入数据相同。
15.2 测试结果：
项目 写入数据 读取数据 结果 外扩 E××××××M 测试
篇三：产品测试报告模板范文
目名称 Name 密级 Confidentiality Level公开 项目版本 Version 文档页数 Total pages 公司名称 1.0 共 17 页
压力测试报告
XXXX 性能测试报告
第 2 页
拟制 Prepared By
日期 Date
审核 Reviewed By
日期 Date
XXXX 性能测试报告
第 3 页 目
录 第 1 章 系统概述...................................................................................................................4 第 2 章 方案设计...................................................................................................................4 第 3 章 方案一测试结果.....................................................................错误！
未定义书签。
3.1 方案摘要.................................................................................错误！
未定义书签。
3.2 运行结果.................................................................................错误！
未定义书签。
第 4 章 方案二测试结果.....................................................................错误！
未定义书签。
4.1 方案摘要.................................................................................错误！
未定义书签。
4.2 运行结果.................................................................................错误！
未定义书签。
第 5 章 结论.........................................................................................错误！
未定义书签。
第 6 章 附录.........................................................................................错误！
未定义书签。
XXXX 性能测试报告
第 4 页 第1章 系统概述 系统名称：
XXXX 系统 系统组成：
系统用户：
系统简述：
测试目标：
测试模型：
第2章 方案设计
2.1 系统压力强度估算
测试压力估算时采用原则如下：
系统在线用户数取系统总用户数的 20%， 即：
系统在线用户并发数取在线用户数的 30%， 即：
系统响应时间判断原则（2-5-10 原则）
如下：
系统业务响应时间小于 2 秒， 判为优秀， 用户对系统感觉很好；
系统业务响应时间在 2-5 秒之间， 判为良好， 用户对系统感觉一般；
系统业务响应时间在 5-10 秒之间， 判为及格， 用户对系统勉强接受；
系统业务响应时间超过 10 秒， 判断为不及格， 用户无法接受系统的响应速度；
XXXX 性能测试报告
第 5 页 2.2 测试环境
网络环境：
公司内部的以太网， 与服务器的连接速率为 100M， 与客户端的连接速率为 10/100M自适应。
配置：
设备 硬件配置 软件配置 Web 服务器 PC 机（一台）
CPU：
2. 4（2 个）内存：
1. 0G Windows
2000
server Microsoft
SQL Server 2000 负载产生设备 PC 机（一台）
CPU：
2. 0 内存：
256M Windows
2003
server LoadRunner8. 1 Microsoft Office 负载产生设备 PC 机（一台）
CPU：
2. 4 内存：
512M Windows XP + SP2 LoadRunner8. 0 Microsoft Office
环境的模拟图如下：
XXXX 性能测试报告
第 6 页
场景设计 系统分网站和后台管理两部分， 测试分两个方案。
测试内容取四个典型的用户操作……
场景设计思想是：
大量用户使用和长时间反复运行， 以检查系统的长期稳定性。
访问内容：
访问频率：
访问用户数（并发用户数）：
400
访问时间：
每 15 秒增加 4 个用户， 并发用户数达到 400 后再持续 6 小时。
场景名称 场景业务及比 例 分配 测试指标 性能技术器 Web 访问典型场用户分配：
400 页面响应时间10 服务器 CPU 实用
XXXX 性能测试报告
第 7 页 景 用户增长模式：
每 15 秒增加 4 个 迭代时间间隔：
120秒 运行时间 6 小时
秒 率 服务器内存使用率 响应时间
测试工具：
Loadrunner8.1 （美国 Mercury 公司）
使用 HTTP/HTTPS 协议。
主要思想是使用虚拟用户（Virtual users）
来模拟实际用户对系统施加压力。
模拟图如下：
XXXX 性能测试报告
第 8 页
第3章 测试结果
XXXX 性能测试报告
第 9 页
第4章 综述 在方案一测试中， 系统在大量用户使用和长时间反复运行中， 系统未出现不良反应， 包括 cpu、 内存占用过高、 内存泄露等， 系统反应良好， 在大吞吐量情况系统响应时间令人满意， 系统稳定性比较可靠。
在方案二的测试中， 系统在大用户量并发操作时， 服务器的 cpu 和内存占用率较高， 由于此测试属于并发测试， 因此属于正常现象， 并系统响应速度良好。
通过对方案一和方案二的分析， 本报告认为徐汇科委科普志愿者管理系统的性能满足需求中定义的 2500 用户在线的要求。
注：
系统的性能和硬件环境相关， 系统的具体性能视硬件环境而定。
本次测试
综上所述
篇四：产品测试报告模板范文
times;××系统项目性能测试报告
―――――――――――――――――――― XXX 部 XXXXXXXX XXXX 有限公司
性能测试报告
11-2 修订控制页 编号 文档版本 修订章节 修订原因 修订日期 修订人 审核人 1 1.0 全文 创建文档 2011-4-28
2
3
4
性能测试报告
11-3
目
录 1.
测试目 的 ........................................................................................................ 4 2.
测试地点 ........................................................................................................ 4 3.
测试环境 ........................................................................................................ 4 3.1. 服务器、 客户 端环境 ................................................................................... 4 3.2. 测试工具 ............................................................................................................. 5 4.
测试规模及限制 .......................................................................................... 5 5.
测试过程说明 .............................................................................................. 5 5.1. 测试模型 ............................................................................................................. 5 5.2. 测试案例
............................................................................................................. 6 5.3. 测试场景 ............................................................................................................. 6 6.
测试结果 ........................................................................................................ 7 6.1. 平均响应时间 ................................................................................................... 7 6.2. 差错率统计 ........................................................................................................ 9 6.3. 主机系统资源消耗 ...................................................................................... 10 7.
性能测试总结 ............................................................................................ 10 8.
大数据量业务测试数据 .......................................................................... 11 8.1. 测试参数 ........................................................................................................... 11 8.2. 测试结果 ........................................................................................................... 11
1.
测试目 的 本报告是针对 XXX 系统的功能完整性、 高可靠性的集群、 系统容量等多方面而进行的。
其目 的主要是验证系统架构设计决策的正确性， 检验架构设计是否有能力承受高并发登录系统进行交易和大数据量的批量处理业务， 根据用户提出的业务需求组织利用典型业务来验证 XXX 系统是否能够适应， 发现现有系统中可能存在的性能方面问题， 提出可行性建议， 以尽可能降低后续工作风险， 为系统的稳定运行提供保证。
主要测试目 标如下：
1、 获得 XXX 系统的性能表现， 为系统上线提供依据。
2、 考查 XXX 系统的并发性和效率情况， 为代码优化提供指导。
3、 获得系统性能较优的参数配置， 为 XXX 系统调优提供依据。
4、 获得 XXX 系统在不同负载下的主机资源消耗情况， 为硬件配置提供依据。
2.
测试地点 × × 。
3.
测试环境 3. 1.
服务器、 客户 端环境 本次测试的服务器环境为 XXX 系统的生产主机， 客户 环境为 1 台 P4 1. 6G的便携式笔记本。
本次测试使用的设备清单如下：
设备类型 设备型号 操作系统数据库/软件 内存 CPU 业务服务器 1*HP RX4640 HP UNIX 11 Oracle 9201 XXX 系统 4G 2*安腾1. 1 客户 端 1 * IBM R50e Win2000 IE6, LoadRunner 8 512M P4 网络 客户 端通过百 M 局域网访问 XXX 系统。
性能测试报告
11-5 3. 2.
测试工具 测试项目
测试工具 监控器 性能测试工具 LoadRunner 8. 0 Protocol:
Web/HTML Monitors:
System Resource 测试工具特点介绍：
LoadRunner 是 用于预测系统行为和性能的压力测试工具。它通过模拟大量用户 来对整个企业的基础设施进行测试， 以发现问题。
LoadRunner 使用虚拟用户 来最小化测试的硬件和人员 需求。
虚拟用户 是一个代理， 它模拟真实的用户 来测试程序。
通过使用虚拟用户 生成器， 用户 可以生成虚拟用户 。
在生成虚拟用户 后， 用户 可以定义压力场景了 -这是业务操作和虚拟用户 数量的结合。
LoadRunner 采用了 可视化控制器 –
一个交互的环境来组织、 驱动和管理压力测试的场景。
控制器通过驱动和同步真实应用和多个并发用户 来执行测试。
4.
测试规模及限制 测试系统的数据规模如下所示：
序号 类型 数量 1.
XX 数 82.
XX 总数 10282563.
XX 数 24.
XX 数 45.
XXX 数 3693166.
XXXX 流水 2297711 5.
测试过程说明 5. 1.
测试模型 为了 使性能测试尽量准确， 必须要符合以下几点：
被测试的功能属于系统应用高峰状态的功能范围。
虚拟用户 的在线或并发数量应模拟实际用户 的在线或并发数量。
虚拟用户 执行功能的方式应模拟实际用户 执行功能的方式。
性能测试报告
11-6 数据库的数据规模尽量等于上线时的数据规模。
根据上述条件， 我们建立了 合适的性能测试模型， 包括期望响应时间、 测试环境、 测试场景、 测试数据， 使用不同类型的测试手段， 同时使用监控手段， 以期正确的检查系统的性能指标。
5. 2.
测试案例 根据性能测试的选取原则， 共选择了 典型案例 8 个。
序号 案例名 称 案例配比（ %）脚本名 称 1. 登录 10% login 2. XXX 查询 20% XXX_query 3. XXX 查询 10% XXX_query 4. XX 信息查询 10% XXX_query 5. XXX 查询 10% XXX_query 6. XXX 查询 10% XXX_query 7. XXX 明细查询 20% XXX_query 8. 生成 XXX 10% XX_save2
5. 3.
测试场景 为了 使测试过程和测试结果能尽可能准确地反映出现实的生产系统场景，本次测试过程选取了 具有代表性的 8 项业务操作， 另 外， 根据初步分析， 在每种并发用户 数条件下， 为各项业务操作分配了 一定数量配比关系的虚拟用户 ，详见下表。
测试场景与虚拟并发用户 分配表 序号 业务操作 用户 数 50 100 1.
登录 5 10 2.
XXX 查询 10 20 3.
XXX 查询 5 10 4.
XX 信息查询 5 10 5.
XXX 查询 5 10
性能测试报告
11-7 6.
XXX 查询 5 10 7.
XXX 明细查询 10 20 8.
生成 XXX 5 10 合计 50 100 测试场景说明：
根据系统的规模， 进行 2 次压力场景测试， 分别是：
50 虚拟用户 场景 100 虚拟用户 场景
每次测试过程的场景如下：
加压方式：
每 1 秒加载一个虚拟用户 ， 以 50 用户 压力测试为例,在 50 秒内加载完毕；
稳定运行时间：
为了 保证测试过程充分过程和数据准确， 每次脚本运行的时间定为 5 分钟。
减压方式：
同时卸载所有用户 ；
思考时间设置：
按照录制时的思考时间重播。
思考时间是客户 等待的时间或者浏览网页时间， 其间无鼠标和键盘操作。
为了 真实地反映实际情况， 采用了 实际的思考时间。
其他设置：
完全模拟 IE 浏览器行为； 模拟浏览器缓存； 记录标准日 志； 网络带宽不限
6.
测试结果 6. 1.
平均响应时间 平均响应时间 序号 业务操作 平均响应时间(秒)
50user 100user 1.
登录 2. 610 2. 922 2.
XXX 查询 1. 005 1. 411 3.
XXX 查询 0. 768 0. 981
性能测试报告
11-8 4.
XX 信息查询 0. 252 0. 297 5.
XXX 查询 0. 821 1. 22 6.
XXX 查询 0. 793 1. 183 7.
XXX 明细查询 0. 335 0. 492 8.
生成 XXX 4. 920 9. 150
50 用户 平均事务响应时间
性能测试报告
11-9 100 用户 平均事务响应时间
6. 2.
差错率统计 序号 业务操作 操作员 数 通过交易数 失败交易数 差错率1.
登录 50 3680 0%100 7600 0%2.
XXX 查询 50 19700 0%100 33880 0%3.
XXX 查询 50 10160 0%100 18060 0%4.
XXX 明细查询 50 19180 0%100 24370 0%5.
XXX 查询 50 20240 0%100 25710 0%6.
XX 信息查询 50 51000 0%100 63430 0%7.
XXX 查询 50 23460 0%100 26180 0%8.
生成 XXX 50 4010 0%100 3800 0%
性能测试报告
11-10 50 用户 事务摘要
100 用户 事务摘要
6. 3.
主机系统资源消耗 负载（ 操作员 数）
业务服务器（ CPU 占用率%）
50 100 59. 12 78. 73
7.
性能测试总结 本次并发性能测试, 选取业务操作频率最高的 8 个测试案例: 登录， 查询XX， 生成 XX 等。
分别模拟了 50 人和 100 人并发操作业务节点。
测试的性能参数包括：
操作业务的平均响应时间、 系统差错率、 主机系统资源消耗等。
测试结果小结如下：
（ 1）
操作业务的平均响应时间在可接受范围之内， 100 个并发用户 登陆平均时间为 2. 922 秒， 生成 XXX 操作为 9. 150 秒, 其他业务操作均低于 2 秒。
（ 2）
系统差错率在可接受范围之内， 系统差错率全为 0%。
（ 3）
业务服务器总体性能比较稳定， 系统资源消耗比较合理。
在 100 个用户 时， 业务服务器中平均 CPU 占用率为 78. 73%。
性能测试报告
11-11
8.
大数据量业务测试数据 8. 1.
测试参数 设备类型 地点 设备型号 操作系统数据库/软件 内存 CPU 业务服务器 机房 1*HP RX4640 HP UNIX 11 Oracle 9201 XXX 系统 4G 2*安腾 1. 1客户 端 会议室 1 * IBM R50e WinXP
1G P4 网络 客户 端通过百 M 局域网访问 XXX 系统。
8. 2.
测试结果 测试数据：
XX 数：
8 个 XXX 总数：
102 万人 XX 数：
2 个 XX 数：
4 个 测试结果：
序号 业务操作 数据量 相应时间 产生数据量 1.
XXXX 导入 1 万 XX 秒 XX 万 2.
XXXX 导入 2 万 XX 秒 XX 万 3.
XX 账单导入 1 万 XX 秒 XX 万 4.
XX 账单导入 2 万 XX 秒 XX 万 5.
XXX 生成 7 万 XX 秒 XX 万 6.
XXX 生成 10 万 XX 秒 XX 万 7.
XXX 生成 16 万 XX 秒 XX 万 8.
XXX 保存 7 万 XX 秒 XX 9.
XXX 保存 10 万 XX 秒 XX 10.
XXX 保存 16 万 XX 秒 XX 11.
XXX 入账 7 万 XX 秒 XX 万
篇五：产品测试报告模板范文
名称图纸版次125尺寸审核/日期批准/日期序号34编制/日期零件号检查员关重件标识报告版次检查项目产品检测报告篇六：产品测试报告模板范文
件编号：文件版本：
XXXXXXXXX 系统 功能测试报告
文档编号 起草人
版本号 审定
审核
变更日志 编号 版本 修改内 容 修改人 修改日 期
目
录 1. ................................................................................................................................................4 1.1. .....................................................................................................................................4 1.2. .....................................................................................................................................4 1.3. ..............................................................................................................................4 2. .........................................................................................................................................4 3. ..............................................................................................................................5 3.1. ..............................................................................................................................5 3.2. ..............................................................................................................................5 4. .........................................................................................................................................5 4.1.1. ..................................................................................................5 4.1.2. .........................................................................................................6 5. ................................................................................................................................................7 .............................................................................................................................8 ..........................................................................................................................8
1.
1.1.
<写明编写本测试报告的目的> 1.2.
<描述该项目背景> 1.3.
<编写报告所使用的参考资料> 2.
/
数据库服务器：
应用服务器：
客户端一：
客户端二：
数据库服务器：
应用服务器：
客户端一：
客户端二：
3.
3.1.
<描述本次测试使用的测试方法。
> 3.2.
4.
功能性 准确性 统计最终发现的缺陷个数及其严重情况
4.1.1.
<total>主题02角色指标关联管理03项目管理05项目指标关联管理共同问题缺陷数2101212 图一
主题模块（X 轴）
/缺陷个数（Y 轴）
<total>优先级1-低2-中3-高缺陷数210222 图二
缺陷等级（X 轴）
/缺陷个数（Y 轴）
4.1.2.
系统名称 模块名称 测试功能点（即需求）
测试结果（通过/不通过）
图三
功能点测试结果 5.
<描述本次测试过程， 及测试结果， 给整个软件的质量做客观的评价。
>
<可附上缺陷列表。
>
5-紧急 发现可重复出现的致命问题 ——导致系统崩溃；
——导致程序模块丢失；
——主业务流程出现断点；
——内存泄漏；
——导致死机 4-非常高 发现可重复出现的严重问题 ——被测功能不能正确实现；
——软件错误导致数据丢失；
——被测数据处理错误；
——用户需求未实现。
3-高 一般性的错误或功能实现有不完美处 ——操作界面错误；
——打印内容、 格式错误；
——简单的输入限制未放在前台进行控制；
——删除操作未给出提示。
2-中 细小的错误 ——界面不规范；
——辅助说明描述不清楚；
——输入输出不规范；
——长操作未给用户提示；
——提示窗口文字未采用行业术语。
1-低 建议类错误 需求说明书、 用户手册中未说明， 但影响用户对软件使用的方便性等
篇七：产品测试报告模板范文
XXX 硬件测试报告....................................................................................... 2 1.对测试产品的基本原理和功能特性，需要重点测试的特性的简单描述。. 2 2.遗留问题（报风险）......................................................................................... 2 3.测试评估............................................................................................................. 2 3.1 对测试对象评估（给出对被测对象的客观评价）............................... 2 3.2 测试活动评估（总结教训，评估工作量）........................................... 2 3.3 测试设计评估（描述对测试设计的改进建议和理由）....................... 2 4.测试时间、地点、人员..................................................................................... 2 5.测试环境............................................................................................................. 2 6.测试数据统计..................................................................................................... 3 6.1 测试项目通过情况统计........................................................................... 3 6.2 缺陷统计................................................................................................... 3 6.3 覆盖率统计............................................................................................... 3 6.4 测试人员工作量统计............................................................................... 3
XXX 硬件测试报告 1. 对测试产品的基本原理和功能特性，需要重点测试的特性的简单描述。
2. 遗留问题（报风险）
3. 测试评估
3 31 .1 对测试对象评估（给出对被测对象的客观评价）
3 32 .2 测试活动评 估（总结教训，评估工作量）
3 33 .3 测试设计评估（描述对测试设计的改进建议和理由）
4. 测试时间、地点、人员
5. 测试环境
6. 测试数据统计
1 6.1 测试项目通过情况统计
2 6.2 缺陷统计
3 6.3 覆盖率统计
4 6.4 测试人员工作量统计
篇八：产品测试报告模板范文
省家具产品质量检验中心 Zhejiang Furniture Products Quality Test Center 检测
报
告 TEST REPORT 样品名称 Product 单人沙发 检测类型 Test Category 2005 年第 1 季度浙江省 产品质量定期监督检查 型号规格 Model 等
级 Grade 349# 出厂合格品 商
标 Trademark XXXX 生产日期 Dare of Manufacture 2004.12 批号或编号 Serial No. 349200412001 委托（客户）
单位名称 Name of Client 浙江省质量技术监督局 受检单位 Sample(s) From 浙江 XX 家具 地址 Address 杭州市天目山路 222 号 生产单位 Manufacturer 浙江 XX 家具 抽样者 Sampling Organization 浙江省家具产品质量检验中心 抽样基数 Number of Samples 20 件 抽样地点 Sample Location 企业仓库 抽样数量 Number of Sample(s) for Inspection 2 件 抽样日期 Sampling Date 2005.1.11 到样数量 Receiving Number of Sample(s) 1 件 送样者 Sample(s) Deliverer 浙江 XX 家具 到样日期 Receiving Date of Sample(s) 2005.2.1 检测依据 Test Requirements QB/T1952.1-2003《软体家具 沙 发 》， GZ21900101 沙发 111-2004《浙江省沙发产品质量监督检查评价规则》
检测项目
Test Item(s) 型式试验 样品描述、 状态 Description and
Condition of Samples(s) 外观完好， 无污损 检测日期 Test Date 2005 年 2 月 1 日
至 2005 年 2 月 6 日
检测地点 Test Location 本中心 检测结论 Test Summary 依据 QB/T1952.1-2003《软体家具 沙发》 和 GZ21900101 沙发 111-2004《浙江省沙发产品质量监督检查评价规则》， 对所抽样品进行检测， 各检测项目 的检测结果均符合标准要求， 综合判定：
合格
（盖章）
Test Seal 批准日期：
2005 年 2 月 6 日
Date of Approval 备注 Remarks / 批
准：
审
核：
编
制：
Approved by
Verified by
Compose
检
测
报
告 TEST REPORT
序号 Series Number 检测项目
Test Items 技术要求 Requirement 检测结果 Test Results 单项结论 Item Conclusion 备注 Remarks 1 主要尺寸（功能 尺寸， mm）
1）
座前宽 B 单人≥480、 双人≥960、
2）
3 人≥1440、
540 合格
2）
座深 T 480~600 520 合格
3）
座前高 H1 340~440 440 合格
4）
背高 H2 ≥600 880 合格
2 外 形 对 称 度 （mm）
1）
座面对称度：
对角线长度≤1000 允差≤8；
对角线长度>1000 允差≤10 2 合格
2）
背面对称度：
对角线长度≤1000 允差≤8；
对角线长度>1000 允差≤10 5 合格
3）
相同扶手对称度：
对角线长度≤1000 允差≤8； 对角线长度>1000 允差≤10 3 合格
4）
围边对称厚度差≤5 3 合格
3 底 脚 平 稳 性 （mm）
沙发底脚着地的不平度偏差≤2. 0 0 合格
4 内 部 木 制 件 材 用料要求 内部用料不应使用：
1）
昆虫尚在侵蚀的木材；2）
轻微腐朽材面积超过零部件面积的 15%； 3）腐朽材深度超过材厚 25%； 4）
受力部位的木材自然斜纹程度超过 20%； 5）
有轻微的裂缝或节子的木材影响结构强度； 6）
带有树皮的木材 符合 合格
5 外 部 木 制 件 材 用料要求 产品用材的树种应与标识明示一致 符合 合格
外表用料应：
1）
针阔叶树种在同一胶拼件中不得混用； 2）
材色和纹理相似 符合 合格
外表用料不应使用：
1）
贯通裂纹材； 2）
昆虫尚在侵蚀的木材； 3）
腐朽材； 4）
死节材； 5）未经处理带有树脂囊材； 6）
脱胶的人造板材 符合 合格
外表用料不应使用：
1）
节子宽度超过材宽的1/3； 2）
节子直径超过 12mm； 3）
产品受力部位木材自然斜纹程度超过 20% 符合 合格
外表用料正视面不应：
1）
有裂纹； 2）
有缺棱 符合 合格
外表用料斜视面裂纹、 缺棱应进行修补加工 符合 合格
6 木材含水率 应不大于产品所在地区年平均木材平衡含水率 （合同另有要求时， 应在合同中明示）
14.0% 合格
检
测
报
告 TEST REPORT
序号 Series Number 检测项目
Test Items 技术要求 Requirement 检测结果 Test Results 单项结论 Item Conclusion 备注 Remarks 7 金属件用料要求 各种管材或异型管材， 其受力部件的管壁厚度应不小于 1.2mm / /
8 铺垫料安全卫生要求 麻毡（布）、 棕毡、 棉毡、 棉（或化学）
絮用纤维等铺垫料应：
1）
干燥； 2）
无霉烂变质及刺鼻异常气味； 3）
无夹含泥砂及金属物等杂质；4）
目视无检出危害健康的节足动物或蟑螂卵夹等 符合 合格
9 泡沫塑料要求 密度底座≥25kg/m3, 其它部位≥20kg/m3 座：
35 kg/m背：
44 kg/m3 3 合格
回弹性能 A 级≥45%， B 级≥40%， C 级≥35% 43% 合格
压缩永久变形 A 级≤5. 0%， B 级≤7. 0%， C 级≤10. 0% 7.0% 合格
10 面料用料要求 各种面料颜色摩擦牢度≥4 级 4-5 级 合格
皮革涂层粘着牢度≥2. 5N/10mm / /
11 木工要求 人造板制成的零部件外露部位应封边处理， 封边应平整无脱胶 / /
外表木制件应平整精光：
1）
无啃头； 2）
无刨痕； 3）
无崩茬； 4）
无逆纹； 5）
无沟纹 符合 合格
外表木制件应：
1）
倒棱均匀； 2）
圆角和弧度及线条对称均匀； 3）
顺直光滑 符合 合格
外表木制件车木线型应 1）
对称部位对称一致；2）
无刀痕、 砂痕等缺陷 / /
内部木制件应经刨削处理， 粗光 符合 合格
12 面料外观要求 面料应保持清洁 符合 合格
纺织面料：
1）
同一部位绒面的绒毛方向应一致；2）
面料无明显色差； 3）
无残疵点 / /
皮革或人造革面料应无：
1）
明显色差； 2）
表面龟裂； 3）
破损 符合 合格
13 缝纫和包覆要求 面料缝线应无：
1）
跳针或明显浮线； 2）
断线或脱线现象或外露线头 符合 合格
嵌线应圆滑顺直及圆弧处均匀对称 符合 合格
外露泡钉应：
1）
排列整齐、 间距基本相等； 2）无松动脱落； 3）
无明显敲扁或脱漆 / /
检
测
报
告 TEST REPORT
序号 Series Number 检测项目
Test Items 技术要求 Requirement 检测结果 Test Results 单项结论 Item Conclusion 备注 Remarks 13 缝纫和包覆要求 面料的包覆应：
1）
平服饱满无明显皱折； 2）松紧均匀无明显松弛现象； 3）
对称工艺性皱折线条应对称均匀 符合 合格
14 异常响声 徒手揿压座面和背面， 应无异常金属摩擦和撞击等响声 符合 合格
15 安全性要求 沙发在正常使用中应无尖锐金属物穿出座面或背面等部位 符合 合格
座面与扶手或靠背之间的间隙内， 徒手深入应无刃口、 毛刺等 符合 合格
外露金属件应无刃口或毛刺 / /
16 外表金属件要求 不圆度 金属管弯曲处直径≤25 允许≤2. 0 / /
金 属 管 弯 曲 处 直径>25 允许≤2. 5 / /
弯曲处圆弧应圆滑一致 / /
金属件铆接处应端正圆滑， 无明显锤印 / /
金属件铆接处不应有漏铆或脱铆 / /
金属件焊接处应：
1）
无夹渣； 2）
无气孔； 3）无焊瘤； 4）
无焊丝头； 5）
无咬边或飞溅； 6）无焊穿 / /
管材表面接缝处应：
1）
无裂缝或虚焊； 2）
无明显叠缝 / /
金属件焊接处不应：
1）
脱焊； 2）
虚焊 / /
17 饰面外观要求 金属件 烘漆或喷塑涂层应：
1）无明显流挂；2）
无凹凸疙瘩； 3）
无皱皮； 4）
无飞漆 / /
电镀层应：
1）
表面无烧焦； 2）
无明显针孔； 3）
无划痕； 4）
无毛刺 / /
涂层饰面应无明显色差及裂纹或脱落； 电镀层应无明显露底或锈迹 / /
木制件 漆膜涂层应：
1）
无明显流挂； 2）无针孔； 3）
无皱皮或无涨边； 4）无明显积粉或杂渣； 5）
无明显刷毛等缺陷； 6）
无明显色差 符合 合格
漆膜涂层应：
1）
无漏漆； 2）
无明显鼓泡； 3）
无涂层脱落或裂纹 符合 合格
检
测
报
告 TEST REPORT
序号 Series Number 检测项目
Test Items 技术要求 Requirement 检测结果 Test Results 单项结论 Item Conclusion 备注 Remarks 18 五金配 件安装要求 五金配件安装应配合严密牢固 符合 合格
五金配件安装固定孔（选择孔除外）
不应漏拧连接螺丝或少件 符合 合格
活动零件使用应灵活 / /
19 防锈处理要求 内 部的金属件和各类型弹簧等配件 均应经防锈处理 符合 合格
不应有锈迹 符合 合格
20 力学性能要求 沙发 座 背 耐久性 A 级 60000 次 20000 次 通过 合格
B 级 40000 次
C 级 20000 次
座、 背的面料应完好无损， 面料缝纫处无脱线或开裂， 垫料无移位或破损， 弹簧无倾斜， 无松动或断簧， 绷带无断裂损坏或松动； 骨架无永久性松动或断裂
背松动量 ≤2º 1º 合格
背剩余松动量 ≤1º 0º 合格
扶手松动量 单人≤20， 双人及以上≤10 3 合格
扶手 剩 余松动量 单人≤10， 双人及以上≤5 0 合格
压缩量 a≥55mm 83mm 合格
c≤110mm 93mm 合格
21 木制漆膜涂层 附着 力 交叉切割法 不低于 3 级 / /
耐磨 2000 转 不低于 3 级 / /
耐冷热温差 3 周期无裂纹、 鼓泡和明显失光 / /
抗冲击 冲击高度 50mm， ≥3 级 / /
22 烘漆或喷塑涂层 涂层硬度 ≥0. 4 / /
冲击强度 ≥3. 92J， 无剥落、 裂纹等 / /
附着力 ≥3 级 / /
耐腐蚀 盐浴试验 1h 应无锈蚀、 鼓泡和开裂 / /
检
测
报
告 TEST REPORT 序号 Series Number 检测项目
Test Items 技术要求 Requirement 检测结果 Test Results 单项结论 Item Conclusion 备注 Remarks 23 金属电镀层 镀层结合力 镀层应无起泡和脱落 / / / 耐腐蚀 盐浴试验 1h 应锈点≤20 点2, 其中直径 1. 5mm 锈点不超过 5 点 /dm/ / / 铬层厚度 ≥0. 3um / / / 24 阻燃要求 产品通过香烟点火源试验， 在 1h 内应无阴燃或有焰烧现象（该要求仅对合同规定时）
/ / / 25 产品标志 1）
生产者中文名称； 2）
地址和通讯信息 符合 合格 / 1）
出厂检验合格证明； 2）
家具使用说明书 / / / 以下空白
篇九：产品测试报告模板范文
说明修订记录日期 版本术语说明*******有限公司密级：产品质量验收标准编号：1, 在系统设计阶段起草《产品质量验收标准》2，验收标准起草过程中，需要与研发质量进行充分讨论3，依据项目计划制定产品阶段测试计划 、验收测试计划，并体现在《产品质量验收标准》中备注：表单中斜体字均为试例，可修改可删除作者/修改人 变更说明1, 在系统设计阶段起草《产品质量验收标准》2，验收标准起草过程中，需要与研发质量进行充分讨论3，依据项目计划制定产品阶段测试计划 、验收测试计划，并体现在《产品质量验收标准》中备注：表单中斜体字均为试例，可修改可删除变更说明
4/17 4/18 4/19 4/20 4/21 4/22 4/23 4/24 4/25 4/26 4/27 4/28 4/29 4/30 5/1 5/2 5/3 5/4 5/5 5/6 5/7 5/8 5/9 5/10 5/11Sat Sun Mon Tue Wed Thu Fri Sat Sun Mon Tue Wed Thu Fri Sat Sun Mon Tue Wed Thu Fri Sat Sun Mon Tue 备注 问题点1低温存储 3 1 4/18 4/20pass本次拟定计划包含出报告日期2高温存储 3 2 4/20 4/22pass3低温工作 3 1 4/18 4/20pass4高温工作 3 1 4/20 4/21pass5高温高湿 3 2 4/18 4/20pass6高温启动 3 3H 4/18 4/18pass7低温启动 3 3H 4/20 4/20pass8温度冲击 3 2 4/18 4/20pass9温度循环 3 2 4/18 4/20pass10长期温度循环10（建议5对）10 4/17 4/26pass11交变湿热 3 2 4/18 4/21pass12防水测试10(建议5对）0.5 4/20 4/21fail13盐雾测试 3 2 4/20 4/23pass14耐汗液测试6（建议3对）4 4/20 4/24pass15防汗汗液测试（无尘布包裹6（建议3对）2 4/20 4/22pass16Pogopin耐汗液测试(接触电3 15 4/18 5/1pass17ESD测试 3 2H 4/21 4/21fail29定向跌落试验（充电盒，耳5 2H 4/23 4/23pass33pin针充电寿命测试3 1 4/22 4/22pass35煲机测试 3 4 4/21 4/25pass37滚桶测试 3 3H 4/22 4/22pass39吊重测试 3 1H 4/24 4/24fail40内应力测试 3 2H 4/24 4/22pass46耳机磁吸力测试3 2H 4/18 4/18pass48膜厚测试3 部件供应商测试4/20 4/20pass49附着力测试3 部件 2H 4/17 4/17pass50铅笔硬度测试3 部件 2H 4/17 4/17pass51酒精摩擦测试3 部件 3H 4/17 4/17pass52橡皮摩擦测试3 部件 4H 4/17 4/17fail53RCA纸带耐磨测试3 部件 4H 4/17 4/17pass54耐化妆品3 部件 2 4/18 4/20pass55包装交变湿热存储1中箱+3彩盒 2 4/17 4/20 pass56包装高、低温存储1中箱+3彩盒 2 4/21 4/22 pass57包装静压试验1中箱 3 4/14 4/22 pass58包装冲击测试1中箱+3彩盒 3H 4/14 4/22 pass59包装碰撞测试1中箱+3彩盒 1 4/14 4/22 pass60包装振动试验1中箱+3彩盒 2H 4/23 4/23pass61包装跌落测试1中箱+3彩盒 2H 4/24 4/24pass62耐磨测试3彩盒 1 4/18 4/18 pass测试结果04.包装环境与可靠性NO. 测试项目计划测试样品目
录01.环境可靠性测试02.机械强度测试03.表面处理工艺可靠性预计天数 开始日期 完成日期
1369719062 文档密级用例名称 预置条件 测试步骤 合格判据 样机数量 筛选低温存储试验温度：-40±2℃ ℃（ （TL ）；测试时间：24h； ；恢复温度及时间：在25±1℃ ℃条件下，保持2h； ；温度变化速率：1 ℃/min1)测试状态：关机状态，在/-40 ±2ºC存储24小时后，需要立刻对样品进行外观、结构、功能检验。2)测试条件：温度-40 ±2ºC(best)；3)测试时间：24小时；产品表面处理、结构外观、机械性能、电源、显示、电气功能、RF性能等正常，拆机无异常试验前后喇叭的灵敏度要小于3db(1Kz)3/Jan/1900高温存储1.试验温度：＋70±2℃（TH）2.测试时间：48h3.恢复温度及时间：在25±1℃条件下，保持2h（tc）参照GB/T14471-20131）测试状态：关机状态，在70±2℃恒温恒湿箱中存储24小时2）防止2小时候进行检查产品表面处理、结构外观和机械性能、电源、显示、电气功能等正常，不可有功能缺失、结构松脱和外观异常，拆机无异常。试验前后喇叭的灵敏度要小于3db(1Kz)3/Jan/1900低温工作1) 试验温度：-10℃；2) 持续时间：24h4) 温度变化速率：1℃/min；5) 电压拉偏：规格电压上下限6) 样品状态：上电业务状态7) 最少样品数量：3pcs1）测试状态：开机状态，输入1/4功率Weighted Pink Noise（WPN ），在-10±2℃环境下测试24小时，取出后需要立刻对样品进行外观、结构、功能检验。2）测试条件：-10±2℃；3）测试时间：24小时；试验后样品外观、机械性能、电气性能和RF性能等各项性能正常。备注：a)低温工作温度规格与产品宣称的最低工作环境温度保持一致；比如产品宣称的最低工作温度为0℃，则低温工作温度为0℃；（一般TL为-10℃）b)在进行低温工作之前，应首先进行低温启动测试；3/Jan/1900高温工作1) 试验温度：TH 50℃；2) 持续时间：24h ;4) 温度变化速率：1℃/min；5) 电压拉偏：规格电压上下限6) 样品状态：上电业务状态7) 最少样品数量：3pcs1）测试状态：开机状态，输入1/4功率Weighted Pink Noise（WPN ），在50±2℃环境下测试24小时，取出后需要立刻对样品进行外观、结构、功能检验。2）测试条件：50±2℃；3）测试时间：24小时；试验后样品外观、机械性能、电气性能和RF性能等各项性能正常。备注：a)高温工作温度规格与产品宣称的最高工作环境温度保持一致；比如产品宣称的最高工作温度为55℃，则高温工作温度为55℃；（一般TH为55℃）b)在进行低温工作之前，应首先进行低温启动测试；3/Jan/1900高温高湿1) 试验温度：＋55℃1) 试验湿度：95％RH2) tc（样品恢复时间）：1h3）测试时间：48小时1) 在室温下检查待测样机的结构，外观及电气性能;2) 将待测样机以待机充电状态放进温度试验箱；3) 将试验箱温度在3小时内从常温升到55℃，湿度为（95+/-5）%R.H ；4) 保持48小时；5) 在3小时内降到25℃，湿度保持在（95+/-5）％R.H；6) 静置1小时后做检查；试验后样品外观、机械性能、电气性能和RF性能等各项性能正常。耳套拔出力测试常温状态下测试一次，高温高湿(55℃、95%RH)测试后再测试拔出力：500gf。3/Jan/1900高温启动1.测试温度：设置温度为最高额定工作温度再加 5℃（如未定义60℃试验）2.充电盒启动或耳机本体启动均需要验证3.针对产品有多种启动方式时，需要根据启动方式数量增加其试验品数量或需要将同一组试验品进行多种启动方式验证1.测试样品处于关机状态2.放在环境箱1H或更久后进行开机启动3.耳机正常启动后将其关机放入环境箱内并重复2-4项操作3次4.从二次启动测试开始，预备存储时间可缩短至 30min试验后样品外观、机械性能、电气性能和RF性能等各项性能正常。3/Jan/1900低温启动1.测试温度：设置温度为最高额定工作温度再减 5℃（如未定义-10℃试验）2.充电盒启动或耳机本体启动均需要验证3.针对产品有多种启动方式时，需要根据启动方式数量增加其试验品数量或需要将同一组试验品进行多种启动方式验证1.测试样品处于关机状态2.放在环境箱1H或更久后进行开机启动3.耳机正常启动后将其关机放入环境箱内并重复2-4项操作3次4.从二次启动测试开始，预备存储时间可缩短至 30min试验后样品外观、机械性能、电气性能和RF性能等各项性能正常。3/Jan/1900温度冲击1) 温度要求：-40℃~+70℃；2) 温度变化率：20s以内；3)持续时间：24个循环，1个循环=1h低温/1h高温；4) 恢复时间：2h；5)样品状态：不包装、不通电、不带电池.1) 试验前，在常温下进行机械性能、电气性能和射频指标等各项性能检测；2) 调节温度冲击箱冷箱温度至-40℃，热箱温度至70℃；3)将处于室温的试验样品，在不包装、不通电（不开机）状态，包括所有的附件，放入冷箱中，保持1时，然后转移到热箱中（转移时间r<20s），再保持1小时，共进行24个循环，48个小时；4) 将试验样品在常温中恢复2小时。1) 试验样品外观、机械性能、电气性能和射频指标等各项性能正常2) 测试完成后，需要检查涂层是否有大块脱落现象（ （2 个平方毫米，自然状态下脱落，非外力撞击或手指抠扯导致），各部位脚垫是否脱落（脚垫发生收缩变形不判问题，因双面胶固化导致的脱落也不允许）；结构开合处不能出现卡死现象（如产品usb 盖）3) 测试后出现的活动部件开合或者装卸不顺畅，以及大的变形，影响美观，或者对内部器件造成挤压，此类问题需要参考长期高温高温高湿和长期温度循环测试结果，如果长期高温高湿和长期温循测试中无此类现象，那么该现象只记录不判问题，如果有出现该现象，那么该现象需要判定为问题，并3/Jan/1900温度循环样机状态：产品上电；试验温度：－10±1℃~＋55±1℃ ；温度变化速率：
15℃/min；温度稳定时间：1h；测试循环数：12个循环，1个循环=1h低温/1h高温；恢复温度及时间：在25±1℃条件下，保持2h；最小样品数量：3pcs；1）试验前，将待测样机上电开机，设置好样机业务状态；2）以r温度变化率降温到TL，保持t(K)小时，试验过程中连续记录数据。3）以r温度变化率升温到TH，保持t(K)小时，试验过程中连续记录数据。4）重复(2)、(3)两个步骤12个循环。5）将温度以r变化率降温到＋25±1℃，恢复tc小时。1) 测试后产品电气性能和RF性能正常。
3/Jan/1900长期温度循环TH（试验温度值）：＋65℃TL（试验温度值）：－20℃r（温度变化率）：
10℃/mint(K)（温度保持时间）：30mintc（样品恢复时间）：1hU（样品供电电压）：~220V循环数：220个循环，一个循环=30min低温+30min高温1) 试验前，在常温下进行外观、机械性能、电气性能等各项性能检测，并记录测试数据。2) 将处于室温的试验样品，样品上电，正常运行业务。3) 以r温度变化率降温到TL，保持t(K)min，试验过程中连续记录数据。4) 以r温度变化率升温到TH，保持t(K)min，试验过程中连续记录数据。5) 重复3）、4）两个步骤219次。6) 测试过程中每2天进行1次性能指标检测。7) 将温度以r变化率降温到＋25℃，恢复tc小时。8) 进行最后检测。1) 测试后产品电气性能和RF性能正常。
10/Jan/1900 可选交变湿热测试参数：温度25~55℃，95%RH，每个循环24h，2个循环，共计48h；样品状态：耳机和充电盒样品满电关机状态。. 1. 将 耳 机 放 于 实 验 箱 内 ， 并 按 要 求 给 耳 机 左 右 Spk 播 放 音 源 ， 同 时 给 Mic 加上 额 定 电 压 ， 并 保 持 到 试 验 结 束 ； 将 充 电 盒 ， 相 关 涂 层 陪 镀 样 品 ， 一 起 放 入温箱中；2. 试验箱湿度在1小时内升到95%，试验箱温度保持在25℃3. 将试验箱温度在3小时内升至55℃，湿度保持在95%不变4. 试验箱温度在55℃，湿度保持在95%，保持9小时5. 将试验箱温度在3小时内降到25℃，湿度保持在95%不变6. 试验箱温度在25℃，湿度在95%，保持9小时7. 以上为一个循环，共进行3个循环8、完成后在常温下恢复2小时，进行功能和性能检查。1、试验完成后满足通用说明外观A、功能、性能要求；2、油漆涂层附着力需要达到常规附着力测试等同的要求（五金电镀壳体常规附着力要求为4B,环境测试后可降低为3B，其他类产品接受条件不变）。3/Jan/1900防水测试喷嘴内径：6.3mm水的流速：750±37.5L/h，（压力表第三格）时长：外壳表面每平方米喷水时间约1min距离：喷嘴与外壳的表面距离为2.5~3m总测试时间不低于3分钟。样品状态：10pcs，满电待机；1）测试前确保样品外观、机械和电气功能正常；2）样品开机放置，使试验样品至喷水口相距为 2.5m～3m进行喷水，喷水时间按被检样品外壳表面积计算，每平方米为 1 min (不包括安装面积) 最少3min；3）采用无尘布擦拭产品表面水滴，甩掉接口、缝隙处的水滴，检查外观并记录测试情况；4）实验室环境下关机放置24小时后，再次检查产品所有电气和显示功能，并拆机检查内部是否存在水渍。1)样品内部无进水（拆机检查）2)样品各项功能、外观正常；10/Jan/1900环境可靠性测试规范气候环境适应性测试2021/7/5 华为保密信息,未经授权禁止扩散 第4页，共16页
1369719062 文档密级盐雾测试1.盐雾浓度：5%；PH值在6.5~7.2之间2.温度条件：35℃3.持续时间：连续喷雾24小时，然后移出进行16小时 晾干（样品完全干燥）4.样本进行盐雾测试前USB端口进行1000次的插拔耐久，pogopin做2000次接触挤压测试。测试前初检，保证产品表面处理、结构外观和机械性能、电源、显示外观、电气功能等正常，并将测试数据记录在测试报1) 被测样品最低的要求，将最典型的表面暴露在外。2) 样品在盐雾测试前在35℃进行2个小时的预处理。3)测试时样品不上电，模拟市场使用的典型配置安放在实验箱中，样品之间保持独立，自由沉淀的盐雾不互相影响。4) 样品暴露在盐雾环境条件中，持续进行24小时。5) 试验结束后，将样品从实验箱中移出，并在室温条件下晾干16小时。6)样品将进行腐蚀检测。为帮助检测，用软毛刷或塑料毛刷将沉淀的腐蚀物质轻轻扫掉。测试项目不能受到水的影响，可以使用不高于38℃的温水进行轻柔的冲洗。1)样品的电性能正常,移动部件没有机械粘合,重要的装饰材料不能受到腐蚀物质的影响，如出现凹陷、起泡、变色等（如镀锌件是白色生成物，镀镍铬是红锈，镀铜件生成物是绿色）。2)盐雾对产品的侵入不能影响产品目前和将来的使用，所有的腐蚀现象必须被分析，这些对产品性能存在潜在的影响（如端口表面出现了麻点、针孔性腐蚀）3)
切口边允许锈蚀，但不允许出现结构松动。4) 表面位置（端口表面，器件表面，屏蔽罩表面）不允许出现锈渣3/Jan/1900耐汗液测试1）汗液PH值，酸性4.7，碱性6.5；2）温度条件：45℃，55%RH，3）持续时间：8H/轮4）样机状态：播放，6pcs（酸性碱性各3pcs）1.将待测样品检查功能，功能OK后充满电测试时进入音乐播放工作状态。2.将带流量调节器的点滴管插入点滴瓶内，在点滴瓶内注入适量PH4.7/PH9.5 人工汗液。3.将点滴瓶固定在测试架高处，固定好点滴管，调节好针头位置（稍有斜度），针头套管不必取下，以免不小心针头伤人。测试方法：1.将耳机用一小块无尘布包住，用一小块透明胶轻轻贴上。将耳机顶部贴在针头套管开口处。2.在耳机下部放置液体回收容器。3.调节点滴管上的流量...
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