生产计划管理涉及企业3篇

时间：2022-10-10 10:20:03 来源：网友投稿

生产计划管理涉及企业3篇

篇一：生产计划管理涉及企业

　2一、生产计划相关制订● 生产计划概述从事生产加工性质企业的计划包含物料计划及贯穿整个生产过程的人、机等计划过程。（例：生产方便面生产计划首先制定物料需求计划同时统筹人员、设备等进行生产过程）

　3没有计划和目标的企业或个人一、生产计划相关制订

　4生产任何环节的突发事件客户需求发生重大调整或者新品切换计划处采购原材料仓库调理车间半成品仓库成品仓库运输出货重新部署重新优化重新部署重新优化立即反应,快速反馈制面车间一、生产计划相关制订

　5生产计划管理的任务１、提供最佳之客户服务：Ａ、确保生产品质；B B、、促使如期交货；C C、、解决生产与交货问题2 2 、维持经济库存量：Ａ、配合生产需要购置物料；B B、、减少原物料库存数量；C C、、减少产成品库存数量3 3 、维持低廉制造成本：Ａ、避免停机料待；B B 、合理调动人力、设备；C C 、迅速反应制造状况，协调解决作业问题D D 、维持整体生产之顺畅

　6 6一、生产计划相关制订● 生产计划工作流程和日常工作重点企业现在的生产与销售关系：以销定产（订货型）OR 以产定销（存货型）

　7快乐学习相伴成长7一、生产计划相关制订★

　以销定产生产流程：1 月生产企划量2 周需求量3 日出货明细4 月、周、日原物料请购5 周、日滚动进货6 生产排程计划7 采购订单功能表单

　营业

　提报需求量生产计划制定：物料需求计划

　生产进度

　采购

　购进原物料分批到货

　生管仓储验收入库

　品保进料检验

　制造

　执行生产进度安排

　出货

　9一、生产计划相关制订以上可见，计划是贯穿整个生产过程中的桥梁，联系生产与销售的纽带。平衡原物料进厂至产成品出货的一个管理过程。此过程的进行需要各关系部门的紧密配合和完善周密的生产计划安排。

　104M1E人Man机Machine料Material法Method环境Environment一、生产计划相关制订

　11一、生产计划相关制订★ ★ 产品生产周期（日程基准）例例：* * 月 10 日收到产品A A 需求单10 12 14 18 20 21 23 25物料计划制定提报至采购订购原材料发出原材料到货验收入库生产作业完成生产出货

　 * 月 10- - 20

　* 月 20- - 30分量订购：

　40%

　 20%跟催方式：定期提报滚动计划表；在应发货日期给予提醒。影响因素：订货周期、经济批量、供货源、运输过程。

　A 属于计划性之存货型生产，其物料大致可采用存量管制法订购。B 少品种、多批次经常性生产之物料。C 共用性物料D 大宗的周期较长、在途远的物料。

　26供应商原材料库存在制品库存最终客户成品库存销售及分销商库存维修、备件库存流动库存二、库存管理

　X 求年需求 / 365

　34库存表现的财务衡量：年产品销售成本平均库存当期库存每天平均用量库存周转天数= =库存可用天数= =二、库存管理

　35库存战略：• 预测• 仓库• 库存决策• 采购和供应时间决策• 存储决策客户服务目标 物流 信息流 现金流运输战略选址战略二、库存管理

　36关于库存的思考：保有库存减少库存改善客户服务降低成本– 批量大、批次少、运作水平高– 采购和运输中的成本节约– 低价位时的先期购买– 库存对不确定因素的缓冲，平稳生产一种浪费，采购成本增加缺货风险增加生产弹性降低二、库存管理

篇二：生产计划管理涉及企业

生产计划管理规定

　范围本标准目的是确保生产作业计划的合理安排。

　本标准规定了生产计划管理的职责、内容、程序。

　本标准适用于公司生产计划管理。

　引用标准及文件《关于强化营销管理和规范生产管理程序的规定》 ***发

　号 3

　职责

　生产经营部为生产计划管理的归口管理部门。

　生产计划部门负责订货产品的生产作业计划和生产材料计划。

　市场部负责产品订货计划、设备修理计划及售后服务计划。

　质量安全部负责产品试验项目计划。

　科技开发中心负责技术革新、试制项目计划。

　企业管理部负责厂其项目计划。

　各生产单位负责设备配件、工具计划。

　各生产单位负责班组的生产作业计划。

　工艺部门负责订货产品工料预算和工装准备。

　设备部门负责向计划部门提供各生产单位主要设备分布状态的完好情况。

　供应部门负责向计划部门反馈材料、外购件、外协件、工具的短缺情况。

　物资管理中心负责向生产计划部门反馈成品、半成品库存情况。

　组织人事部负责向生产计划部门反馈各生产单位劳动组织、生产定员变动情况。

　管理内容 4.1 科学、合理、均衡安排生产确保生产经营指标完成。

　4.1.1 确保合同兑现率 95%。

　4.1.2 确保紧急、重点项目合同兑现率达 100%。

　4.1.3 确保年度、季度、月度生产经营指标完成。

　*********公司 2003-07-01 批准

　******实施 ******

　 4.2 生产计划管理分类 4.2.1 设备制造计划

　成套设备制造生产计划。

　4.2.2 设备配件计划

　设备配件及内部生产计划。

　4.2.3 设备修理计划

　公司内部或外部市场设备修理、矿检、配件修理计划。

　4.3 生产计划管理要求 4.3.1 接收产品订货计划及图样技术资料 并于当日传递到工艺部门进行图样审核、工艺、预算编制技术准备工作。

　4.3.2 根据产品订货计划核对预算并于 1 日—2 日内下达完毕施工指令。要求详细填写施工单位、交库性质、订货部门、施工编号、产品名称、规格型号、图号、单位、数量必要时注明领用单位及施工明细内容领用材料要依据产品预算、材料名称、规格型号、单位、数量、定尺、厂家等特殊要求逐项填写清楚外购件、外协件要分别注明国标号及图号。

　4.3.3 根据施工指令、各生产单位材料计划于 1 日内编制完毕生产材料计划并报至供应室内、物资管理中心要求接收人办理签字手续。生产材料计划内容应包括订货部门、施工编号、材料名称、规格型号、单位、数量、定尺、厂家等特殊要求及供货日期外购件、外协件分别注明国标号和图号。

　4.3.4 施工指令下达后 1 日之内计价员根据滚动价格和销售价格计算产品结算价格。

　4.3.5 施工指令计价后当日传递到市场部资料室或生产调度部门要求接收人员办理签字手续。

　4.3.6 根据施工指令建立生产台帐其内容包括下票日期、订货部门、施工编号、产品名称、规格型号、图号、单位、数量、重量、金额、施工单位。月末根据已完产品交库单销号并注明完工日期。

　4.3.7 根据当月产品订货的施工指令计划员分类综合平衡各生产单位生产任务逐月 25日编制生产作业计划经计划主管审核后27 日前下达生产作业计划其内容应包括订货部门、施工编号、产品名称、规格型号、生产单位、施工项目、完工日期。编制产品出厂计划生产总体安排于每月 5 日前下达。

　4.3.8 由于客观原因生产作业计划不能预期完成的项目由各生产单位及时向生产计划部门汇报核对后方可进行调整。

　4.3.9 新产品预算要定期整理装订成册。

　******

　 4.4 生产计划管理依据 4.4.1 年度产品订货计划 4.4.2 市场部及各生产单位订货计划 4.4.3 成品库、半成库产品库存月度报表 4.4.4 设备分布状态及运转情况 4.4.5 劳动组织配备情况 5

　生产计划管理流程图附后

　******

　生产计划管理流程图

　*********公司企业标准产品订货计划核实库存量生产技术准备下达施工指令计

　价管理会计审核编制生产作业计划生产会议安排生产总体安排完工产品销帐编制生产材料计划技术资料室生产调度部门材料供应部门登记生产台帐

　生产调度管理规定

　范围本标准目的是确保生产作业计划的实施。

　本标准规定了生产调度管理的职责、内容和程序。

　本标准适用于本公司生产调度管理。

　引用标准及文件《关于规范生产管理程序的规定》 ***发

　号 《关于进一步加强生产经营管理的规定》 ***发

　号 《4E 作业标准卡实施办法》 ***发

　号 3

　职责生产经营部为生产调度管理的归口部门。

　生产调度部门负责召集生产作业计划会协调、组织生产。

　生产调度部门负责对生产管理 4E 标准执行卡的下达、回收和考核。

　生产调度部门负责传递施工指令、图纸和工艺文件等。

　生产调度部门生产调度员检查、督促生产进度收集生产信息。

　生产调度部门负责对紧急、重点生产任务采取特殊措施。

　生产调度部门负责对生产单位的经济技术指标和内部管理进行考核。

　各生产单位负责组织施工生产计划部门负责编制生产作业计划、下达施工指令。

　供应部门负责原材料、配件和外协件的供应。

　工艺部门负责工艺、工装准备和指导。

　设备部门负责确保生产设备的正常运行。

　科技开发中心及其资料室负责技术服务、图纸资料。

　质量安全部负责产品的检验。

　物资管理中心负责产品入库、保管。

　*********公司

　批准

　******实施

　管理内容 4.1 管理目标 4.1.1 作业计划实现率总体达到 95%以上。

　4.1.2 紧急、重点生产任务完成率达到 100%。

　4.2 管理内容 4.2.1 生产作业计划的执行情况。

　4.2.2 4E 标准执行卡的运行情况。

　4.2.3 工序衔接 4.2.4 协调各生产单位和部门的业务关系。

　4.3 管理程序 4.3.1 接收生产计划部门编制的生产作业计划并下达到有关单位。

　4.3.2 接收科技开发中心资料室传递的施工指令、图纸和工艺文件下达到生产单位。

　4.3.3 每月 28 日—30 日召集各生产单位、市场部、科技开发中心、质量安全部、物资管理中心等参加生产作业计划会安排下月生产计划确定各工序的衔接时间和产品交库时间。

　4.3.4 生产作业计划会后 2 日内下达 4E 标准执行卡。

　4.3.5 利用走动管理进行各道工序的衔接和生产信息的收集。

　4.3.6 每周二、五组织召开生产协调会检查、督促生产进度解决生产过程出现的问题协调各单位、各部门的关系。

　4.3.7 对紧急重点任务专设调度员跟踪、协调特殊情况可经有关领导批准打破常规组织生产。

　4.3.8 产品完工后质量安全部检查验收。

　4.3.9 物资管理中心接收入库。

　4.3.10 生产经营部根据考核细则对生产作业计划完成情况、4E 卡执行情况进行考核。

　生产调度管理流程图附后

　生产调度管理流程图

　生产作业计划施工指令图纸资料生产协调会下达 4E 标准执行卡生产作业计划会生产单位组织生产生产单位生产准备工艺、技术、供应、设备、质量安全部门检验、入库工序衔接信息收集紧急重点生产任务采取特殊措施

　考

　核

　 *********公司企业标准值班调度管理规定

　G043.03-2003

　范围本标准目的是确保值班调度信息反馈准确和调度指令畅通。

　本标准规定了值班调度的职责、内容、程序。

　本标准适用于公司总调度室值班调度。

　引用标准及文件《关于规范生产管理程序的规定》 ***发

　号 《关于进一步加强生产经营管理的规定》 ***发

　号 《4E 作业标准卡实施办法》 ***发

　号 3

　职责生产经营部为值班调度的归口管理部门。

　负责对公司高中级管理人员走动管理台帐的管理和记录。

　负责对上级部门指令的记录传达做到及时、准确无误。

　负责公司生产信息的收集、传递、记录掌握了解生产组织状态。

　负责公司高中级管理人员的值班管理。

　负责接收防火、防汛等紧急问题的详细记录并在接收汇报后立即向公司主要领导值班领导报告并组织相关部门人员进行处理。

　负责节假日及紧急制品出门证的管理。

　负责对全公司风、水、电、气实施准确调度。

　管理内容 4.1 管理目标确保调度信息接收、反馈及时准确和调度指令畅通有效。

　4.2 管理要求 4.2.1 认真填写值班调度记录。

　4.2.2 接受上级、公司领导及部室领导的各项指令并迅速传达或通知相关部门。

　*********公司

　批准

　******实施 G043.03-2003

　4.2.3 按公司高级管理人员值班顺序表排列进行顺序管理。

　4.2.4 做好节假日和紧急制品、外协件、出门证的管理。

　4.2.5 做好调度信息的准确接收和及时反馈。

　4.2.6 做好对公司风、水、电气有调度指挥。

　4.2.7 做好公司高中级走动管理台帐的管理和填写。

　4.2.8 严格遵守各项规章制度坚守工作岗位。

　生产调度管理流程图

　接收指令或信息填写工作日志门或主管领导关传递到各有部下达指令

　 *********公司企业标准

　生产统计管理规定

　范围本标准目的是确保生产统计真实有效。

　本标准规定了生产统计的责任要求、统计内容和统计程序。

　本标准适用于公司的生产统计管理。

　引用标准及文件《中华人民共和国统计法》《***公司关于统计工作管理规定及对统计人员整顿的通知》 ***发

　号 3

　职责生产经营部为生产统计的管理部门。

　生产经营部设生产统计员负责各类生产统计报表的编制和分析。

　物资管理中心负责提供生产统计原始资料成品入库证 。

　质安部门、财务部门负责提供部分生产统计基础数据。

　管理内容 4.1 管理要求严格执行上级统计部门和业务主管部门制定的有关生产统计的方法、规定全面、准确、及时地上报各种生产统计报表不得虚报、瞒报和伪造统计数据。

　4.2 管理内容 4.2.1 按照相关部门有关规定及时、准确地编制各种生产统计报表。

　a 每月 26 日前物资管理中心负责提供成品入库证支柱分厂负责提供产品产量及工业总产值计算基础月报。

　b 每月 28 日前根据成品交库证和支柱厂的产品产量及工业总产值计算基础月报编制主要产品产量统计表和主要品种完成情况表上报企业管理部。

　c 次月 2 日前接收各单位的主要经济技术指标月报归纳汇总3 日前向企业管理部上报各厂产品产量完成情况统计表。

　d 次月 6 日前向部长、总调度长、计划主管上报主要产品产量完成情况表。

　*********公司

　批准

　******实施

　e 次月 7 日前向公司机电动力部上报生产任务完成情况统计表。

　4.2.2 调查研究生产任务完成情况写出季、年度分析资料。

　4.2.3 确保生产统计报表的准确、及时、清晰、整洁。

　4.3 统计资料的保存 4.3.1 建立健全统计台帐。

　4.3.2 收集、整理、保管统计资料做到完整无缺并及时归档。

　生产统计管理流程图

　 *********企业标准设备固定资产管理...

篇三：生产计划管理涉及企业

计划管理制度第 1 页生产计划管理制度篇一：生产计划管理规定 ******铜业制品有限公司总办管字「2012」第 003 号【密级】机密□ 秘密□ 内部□ 普通□ 【急度】特急□ 紧急□ 普通□版本 A 共 5 页生产计划管理规定一、目的：

　1、为了更好的满足客户交货期，提高交货期； 2、提高计划的执行力，严肃计划指令； 3、缩短产品生产周期，降低库存； 4、减少因生产计划不周详对生产整个流程的顺畅产生不良影响和损失； 5、跟踪生产进度，协调生产各环节的异常，对生产异常情况进行及时合理的生产调度；

　生产计划管理制度第 2 页 6、收集和汇总生产信息，统计数据，统筹生产订单的运作，使信息更加及时、数据更加集中及准确； 7、使公司资源充分利用，以创造更多的价值；二、部门职责及权限：

　一）、部门职责：

　1、计划：按各部门产能对业务订单交期进行合理的计划，并根据订单的交货期和各部门生产精况，合理编排生产计划指令；制定中长期生产计划和产能不足时的外协生产计划； 2、跟踪：对生产部门的生产进度进行跟踪，对协调和调度的日常事务进行检查和跟踪； 3、协调、调度：在跟踪过程中发现生产出现异常对交货期会有一定的影响的情况下，及时组织相关部门人员对异常组织协调，并及时对权限内的进行调度，权限外的上报调度建议； 4、反馈：及时将无法协调解决的异常反馈给上一级领导协助解决；对交货期因异常无法交货的信息

　生产计划管理制度第 3 页及时反馈给业务员； 5、考核：检查生产计划执行情况，并对不执行或执行不到位部门按制度进行日常考核；执行各各种生产考核制度； 6、现场检查：协助行政部门组织相关人员对各部门现场工作进行监督、检查及考核； 7、物流控制：负责公司叉车日常工作的管理，对使用叉车搬运的物流进度负责；二）、权限：

　1、对各车间下达生产计划指令，各部门必须严格按生产计划执行； 2、检查生产计划执行情况，并对不执行或执行不到位部门按相关制度进行考核； 3、直接与业务对接，对订单的因交期投诉进行处理和协调； 4、由于各车间订单量的不同，对生产人员的调动有建议权，并跟踪落实情况；

　生产计划管理制度第 4 页 5、对各车间管理在生产计划方面有日常考核和每月绩效考核的 20～40%的权力；三）、各车间必须围绕生产计划部发出的生产计划调度指令组织生产；四）、准时交货是生产计划部的最终目标；三、生产订单管理流程：

　1、日常业务：业务员副总经理生产计划部评审交货期业务员 2、样板：业务员副总经理样板车间生产计划部评审交货期业务员 3、订单交期由各车间主管根据各车间自身情况认真进行评估后签署交货期，各车间主任对订单交货期负第一责任，生产计划部负第二责任； 4、各车间经评审后需要补充相关模具、工装夹具的，写书面申购单到生产经理审批后方可进行采购； 5、样板车间在生产完毕后，相关生产工艺人员根据试产时留下的工艺记录及相关模具、工装夹具、

　生产计划管理制度第 5 页刀具等，在一周内下转到生产车间和编写《生产工艺作业指导书》，以便生产计划部门在下批量生产计划时，有《生产工艺作业指导书》作为生产参考的依据； 6、《生产工艺作业指导书》要简单、有效，对同类型的产品若各车间和工艺人员均认为无需制作《生产工艺作业指导书》的，可以在交付样品《生产工艺作业指导书》时注明同 XXX 产品生产工艺相同即可，经生产部经理审核后方为有效； 7、新产品试产和批产，生产计划部在安排生产计划时必须同时将《生产工艺作业指导书》下达到生产部门，由生产部门进行产前培训，无《生产工艺作业指导书》的必须写清楚产品质量标准详细要求； 8、涉及到产品需要外协生产的，由生产部门或生产车间、生产计划部门、采购部门共同协商，各车间填写《发外加工通知单》，上报副总经理审批后，由采购部门评审交货期，生产计划部门负责跟踪外协生产进度及协调品质部门对品质进行监控； 9、业务员回签客户交货期时，请关注生产计划部门的排产期限，在接到生产部门确认的交货期后，若客户不认同该交

　生产计划管理制度第 6 页货期，请在 24 小时内反馈生产计划部门协调解决，若仍无法解决的上报生产经理或副总经理协调解决否则做默认处理。

　四、生产计划管理和生产数据管理流程：

　1、生产计划部计划员将订单下发给各生产车间后要求各车间第一责任人在评估交期后回签；各车间主任第一时间对订单进行生产排产，精确到每天、每人、每台设备的产能并上交周排产计划表，，由各车间主任负责安排各机台生产，并对生产计划进度负责，生产计划员于每天 8：00 收集前一日各车间机台生产日报表； 2、生产计划员根据各车间回签的交期，给上工序下达物料需求计划，负责所有物料追踪并保证按时到位，满足生产车间的要求，有困难与相关部门共同协调解决；有对生产过程中的进度的提示、警告、处罚的权力；在生产车间生产进度长期滞后或要影响交货期的情况下，要及时向生产部经理和生产计划部如实反馈，由生产部门组织协调解决； 3、各车间的生产数据由各车间班组长负责在每天下班之前提供给统计员，统计员负责对提供的生产

　生产计划管理制度第 7 页数据进行检查、汇总、制表，同时将表格最迟于第二天交给车间主任签字后再交生产计划员； 4、涉及到发外加工，生产计划部门向采购部门下达发外加工通知单，由采购部门确认发外加工产品交货日期，并按照确认的交期完成，生产计划部门对发外的生产进度进行跟踪和监控，发外加工质量由品质部负责，发外生产进度和交货期由采购部门负责； 5、由于业务订单信息变更，使原签定的交货期无法完成，生产计划部门需要与业务员协商重新确认交货期，并以书面形式确认； 6、责任确认：各生产部门严格按生产计划内指令执行生产计划，对生产的进度负责； 7、延误反馈：各环节不能按生产计划指令完成时，生产责任部门需要递交异常信息反馈单给生产计划部，考核为提前 1 天反馈，并确认第二次交货期，反馈单须交生产部经理审核；计划员对每份订单的生产进度及延误信息进行详细记录，每月对各生产车间计划交货率进行统计和汇总，交各车间进行原因分析和改善；

　生产计划管理制度第 8 页 8、补料流程：

　1）、跨部门物料下工序领料时发现品质异常可不领料，若已领回车间可直接挑选后由品质部人员判定并开退货单，由下工序部门将不合格物料退回上工序部门，无需开补料单，但必须核实挑选出来的合格品数量给生产计划部，由生产计划部安排上工序部门在规定的时间内提供合格物料给下工序部门； 2）、生产过程中或结束需要补料的，由各车间主任填写书面补料申请单，并明确订单编号，附上报废单，经生产部经理审核，交生产计划部安排补料，补料订单第一时间安排生产； 9、补退换货订单原则上按生产订单流程执行，若因交货期紧急可在订单上注明； 10、投诉处理：业务员发现交货期不能满足要求或出现重大延误，直接投诉生产计划部或副总经理生产计划部必须在接到投诉的 24 小时内做出回复； 11、品质部在仓库进行成品抽检时，发现批量不合格后，填写《联络单》交生产计划部，联络单要求

　生产计划管理制度第 9 页内容填写清楚、详细，由生产计划部转责任生产车间，由责任车间组织挑选或返工，若报废由品质部按照流程处理，造成订单数量不足的由责任部门提交补料申请，生产计划部按补料流程执行； 12、业务员订单、模具等发生变更，按照正常订单流程一样传递信息，先口头沟通，后书面信息，今后追究责任一切以书面信息为准； 13、各车间在首次接到生产计划单时，发现不合理的，需要主动找生产计划部门人员进行协商处理，否则按默认处理； 14、生产和采购任何环节出现异常，无论是否延误，在发生异常当日立即书面反馈生产计划部门，严禁等到交货期再反馈；五、生产计划考核：

　1、生产计划部接到业务订单要在一个工作日内回复业务员，若因特殊原因必须电话沟通，否则每单延误扣罚 20 元；当生产计划员将订单交给各责任车间主任时，各责任车间主任必须在第一时间（最迟不能超过 24 小

　生产计划管理制度第 10 页时）回签具体交货日期，否则按业务订单上的交货日期作为责任车间的交货期作为考核； 2、采购外协及外协确认时间为收到《物资申请购买单》12 小时内，新产品除外，若因采购确认时间较长延误生产部门确认时间，追究采购部门责任，处罚金额等同上述第一项； 3、各责任部门严格按生产计划单的交货期要求执行，交货期前一天发生延误（以当天交货 10：00 界定），需填写《异常信息反馈单》给生产计划部门，否则每单扣罚各责任人 10 元/款；由于技术原因造成延误，责任部门还需要提供技术分析报告，并由生产部经理和工艺技术部门鉴定签字后交生产计划部门； 4、各责任单位填写《异常信息反馈单》确认的第二次交货期，再次发生延误，若是本部门的原因，无论是否反馈均扣罚各责任人和计划员各 30 元/单，若是外部门原因，处罚相关责任部门； 5、属技术问题跟踪不到位，提供不到真实数据，又不处理，同样处罚技术部门 20 元/单；

　生产计划管理制度第 11 页 6、若因品质判定失误、检验时间超时、返工挑选方案制定延误等每单处罚品质部门相关责任人及责任检验员各 30 元/次，造成严重损失的按照相关制度执行； 7、涉及采购的应在接单 24 小时内填写《申购单》，采购部在 24 小时内发单到供应协作商，否则每单罚款 10 元（新产品、新零件除外）； 8、生产中各车间之间互相扯皮现象，生产计划部应立即组织协调，在 24 小时内未及时处理或反馈给上级领导的，扣罚生产计划部责任人 50 元/次； 9、业务投诉后，生产计划部和各车间责任人书面承诺解决方案，若因评估失误造成二次延误，应扣罚生产计划部责任人和各车间责任人以及相关部门主管50 元/次； 10、进仓仓管员以及各车间的统计员发现生产订单延误和超单，反馈到生产计划部，若未反馈或漏单造成反馈信息不全，扣罚仓管员以及各车间统计员 10 元/单；

　生产计划管理制度第 12 页 11、各级主管部门第一责任人，要额外承担下属部门延误考核金额的 50%； 12、客户订单变更（取消、减少、增加、延期、提前、改变规格等），必须以书面形式经副总经理以上审批后下达到生产计划部，若是紧急情况可先电话或口头沟通并且事后补单，24 小时内无书面信息，扣罚业务员 10元/次，若造成损失由业务员承担； 13、若以补退货、样板订单的形式下达批产订单，扰乱正常生产秩序，经过调查属实，每单扣罚业务员 50 元； 14、因紧急插单造成本应正常的订单发生延误，不列入考核，但必须反馈，否则追究未反馈责任； 15、若因技术、生产准备不充分、上工序来料不良等原因造成产品较难准时交货，各接单部门应积极反馈、主动协调，严禁暴露问题不解决问题的现象产生，若出现类似问题，每次处罚责任人 50 元/次，造成重大损失的另外按损失费用的 10～50%考核；

　生产计划管理制度第 13 页 16、出现问题并有扯皮现象，责任无法确认时按规定对责任双方同时进行考核； 17、生产计划部门对各车间下达生产计划指令，各车间必须严格按生产计划执行，有困难上报生产部经理或生产计划部进行协调处理，严禁不汇报又不执行，违者按 100 元/单处理相关责任人； 18、本制度未涉及或无相关制度考核时，对“灰色地带”的考核依造成同等损失的制度执行； ********铜业制品有限公司总经办：

　2012.2.20 呈报：总经理、副总经理张贴范围：公司各宣传橱窗发放范围：主任级以上人员、公司各级管理部门一线员工印发 1 份存档 1 份篇二：生产计划管理制度鲁银粉末制品公司生产计划管理制度

　生产计划管理制度第 14 页 1 目的理顺生产计划编制流程，明确生产计划编制职责及要求，规范生产计划的编制与执行，为生产安排紧张有序的开展创造条件，确保各项生产任务在受控状态下按时、按质、按量完成。

　2 适用范围适用于公司生产计划的制定与控制。

　3 职责 a）生产管理部负责本办法的制定、修改、废止的起草工作。

　b）总经理负责本办法的制定、修改、废止的审批工作。

　c）生产管理部、车间、供应部、销售部按照要求编制相关计划。

　4 生产计划的类型 4.1 公司年度/月生产计划。

　4.2 生产部月度/日滚动生产计划。

　4.3 车间月度计划、班组计划/机台日滚动计划。

　5 生产计划的编制、审批及发放 5.1 公司年度/月生产计划的编制、审批及发放 5.1.1 公司年度生产计划的编制、审批及发放

　生产计划管理制度第 15 页 a）公司年度计划由总经理组织采购部、销售部、生产管理部、财务部主管及相关人员于每年 12 月 10 日前召开专门会议确定下一年度目标计划。由生产管理部根据会议精神于 12月 15 日前编制完成，经总经理审批于 12 月 20 日前下发执行。

　b）公司年度计划主要依据上一年生产任务的完成情况、剩余未完合同订单情况、潜在的订单预测情况、生产产能状况及公司发展的总体要求等编制。

　c）公司年度计划必须反映公司年度计划总产值、总收入、总利润等目标、上下半年产值、收入、利润分布、产品大类（按客户分类或按齿毂类、结构件类、滑块类及其他等）产值、收入、利润分布等信息。

　d）年度计划发放范围：董事长、总经理、采购部、销售部、生产管理部、财务部、各生产车间。

　5.1.2 公司月生产计划的编制、审批及发放 a)、销售部负责客户订单的接收和合同的签订工作。销售部按照职责分工，每月 25 号前，要收集、汇总所有客户订单（新产品开发订单随到随收），并在接到客户的订单或合同后，在每月 26 号前，按本公司规范化的订单格式重新整理，填制成公司初步生产计划作业单，作业单项目主要包括订单号、客

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