仓库管理制度及职责4篇仓库管理制度及职责 库房安全管理制度 一、目的:为了加强仓库安全管理,保护仓库免受火灾及其它危害。根据《中华人民共和国消防条例》及其实施细则的有关规定,结下面是小编为大家整理的仓库管理制度及职责4篇,供大家参考。
篇一:仓库管理制度及职责
安全管理制度一、 目的:为了加强仓库安全管理,保护仓库免受火灾及其它危害。根据《中华人民共和国消防条例》及其实施细则的有关规定,结合本公司仓库储存的实际情况,制定本制度。
二、范围:适用于本公司所有储存物品的各类仓库、货场、区域。
三、责任:公司所有部门、及各部门相关人员。
四、制度内容:
1 、总则 1.1
仓库安全必须贯彻“预防为主,防消结合”的方针,实行“谁主管,谁负责”的原则。
1.2
仓库安全由本单位及其上级主管部门负责,由生产、质量、行政等部门负责监督。
2 、组织管理 2.1
仓库主管为仓库安全负责人,全面负责仓库的安全管理工作。各仓库保管员为安全管理员,协助安全负责人,做好各仓库安全管理工作。
2.2
仓库负责人负有下列职责:
2.1.1 组织学习贯彻国家相关安全法规,完成上级部署的安全防范工作; 2.1.2 组织对仓库保管员进行安全宣传、业务培训和考核,提高职工的安全素质,开展自防自救工作。; 2.1.3 组织开展安全检查,消除安全隐患,各仓库根据实际需要配备专职或兼职安全人员。;
2.1.4 定期总结仓库安全工作,实施奖惩。
2.3
仓库保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和安全管理制度,掌握消防器材的操作使用和维护保养方法,做好本岗位的安全管理工作。
2.5
对仓库新职工应当进行仓储业务和安全知识的培训。
3 、人员管理 3.1
仓库是货物保管重地,除仓管人员外,任何人未经批准,不得进入货物存放区,因业务、工作等原因需进入仓库时,必须由仓管员陪同才能进入,凡进库人员工作完毕后,出库时应配合仓管员进行检查。
3.2
人员进入仓库不得携带烟火及其它有可能引起安全隐患的物品。
3.3
仓库管理人员必须熟知报警电话,在出现紧急情况时必须准确、及时报告公司主管部门及相关单位。
4 、储存管理 4.1
依据国家相关规定,按照仓库储存物品的火灾危险程度分为甲、乙、丙、丁、戊五类(详见附表)。
4.2
物品入库前应检查确定无火种、泄露等安全隐患后方准入库,库内物品总储量不得超过仓库总量的1/3。
4.3
库存物品应按《仓库物料管理制度》第 5 条“物料堆码管理”执行存放。如因特殊原因需露天存放的物品,应当分类、分堆、分组和分垛,并留出 3 米以上的防火安全间距。
4.4
甲、乙类桶装液体,不宜露天存放。必须露天存放时,在炎热季节必须采取降温措施。
4.5
甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品,必须分间、分库储存,存放在指定区域,采取隔离措施。并在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。
4.6
甲、乙类物品的包装容器应当牢固、密封,发现破损、残缺,变形和物品变质、分解等情况时,应当及时进行安全处理,严防跑、冒、滴、漏。
4.7
易自燃或者遇水分解的物品,必须在温度较低、通风良好和空气干燥的场所储存,并安装专用仪器定时检测。
4.8
有温湿度要求的库房,必须严格控制湿度与温度。
4.9
库房内因物品防冻必须采暖时,应当采用水暖,其散热器、供暖管道与物品的距离不小于 0.5 米。
4.10 库存物品要勤于检查,防虫蛀、鼠咬,防霉烂变质,将备件的损耗率降到最低限度。
4.11 仓库内应有充分照明,物流通道必须保持畅通无阻,不得以任何理由给予堵塞。
5 、装卸管理 5.1
所有机动车辆不允许进入库房。进入甲、乙类物品库房的叉车、铲车必须是防爆型的;进入丙类物品
库房的叉车、铲车必须装有防止火花溅出的安全装置。
5.2
库区内不得搭建临时建筑、构筑物。因装卸作业确需搭建时,必须经仓库安全负责人批准,装卸作业结束后立即拆除。仓管员装运物资时,应根据物件重量和体力强弱进行搬运,以防发生安全事故。
5.3
装卸甲、乙类物品时,操作人员不得穿戴易产生静电的工作服、帽和使用易产生火花的工具,严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置。对易产生静电的装卸设备要采取消除静电的措施。
5.4
库房内固定的设备需要维修时,应当采取安全措施,经公司最高安全责任人批准后,方可进行。
5.5
装卸作业结束后,仓管员应当对库房进行检查,确认安全无任何隐患后,方可离人。
6 、电器管理 6.1
仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规范的规定。
6.2
储存丙类固体物品的库房,不准使用碘钨灯和超过六十瓦以上的白炽灯等高温照明灯具。当使用日光灯等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时,应当对镇流器采取隔热、散热等防火保护措施,确保安全。
6.3
库房内不准设置移动式照明灯具,不准加设临时线路。如确需设置时,应经公司最高安全责任人批准。
6.4
库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗、电褥子、电暖气、电磁炉等大功率电器,以免发生安全事故。
6.5
库房电器设备周围 0.5 米内严禁堆放物品。各电器设备应由生产工程部每月定期进行检查、保养。仓管员每日巡视时如果发现电器、供电线路有安全隐患,应立即报告部门主管并通知生产工程部进行处理。
7 、火源管理 7.1
库房内严禁烟火,进入仓库的人员禁止携带烟火及有可能产生火源的物品。库房外动用明火作业时,必须经公司最高安全责任人批准,并采取严格的安全措施。
7.2
库房内不准使用火炉取暖。物品因防冻必须采暖时,应当采用水暖作业。
7.3
库区以及周围五十米内,严禁燃放烟花爆竹。
8 、器材管理 8.1
仓库内应按国家有关消防规范,设置、配备消防器材。消防器材应当设置在明显和便于取用的地点,周围不准堆放物品和杂物。消防器材由人力资源部负责管理,每月定期检查、维修、保养、更换或添置,保证完好有效,严禁圈占、埋压和挪用。
8.2
甲、乙、丙类物品储备库、专业性仓库以及其他大型物资仓库,应当按照国家有关技术规范的规定安装相应的报警装置,附近有公安消防队的宜设置与其直通的报警电话。
9 、奖惩 9.1 仓库消防工作成绩显著的单位和个人,由上级主管部门按公司相关奖惩制度给予表彰、奖励。对违反本规则的单位和人员,由上级主管部门按公司相关奖惩制度给予处罚。情节严重触犯刑律的,由司法机关追究刑事责任。
10.
应急电话
火警电话:119
公安局指挥中心:110 11.
相关表单 《仓库安全巡检记录》
附表:仓库储存物品分类表 类别
火灾危险性的特征
储存物品示例
甲
类 1、闪点<28℃的液体; 2、爆炸下限<10%的气体,以及受到水或空气中水蒸气的作用,能产生爆炸下限<10%气体的固体物质; 1、乙烷、戊烷、石脑油、环戊烷、二硫化碳、苯、甲苯、甲醇、乙醇、乙醚、蚁酸甲脂、醋酸甲脂、硝酸乙脂、汽油、丙烯、丙酮、乙醛、60 度以上白酒 2、乙炔、氢、甲烷、乙烯、丙烯、丁二烯、环氧乙烷、
3、常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质; 4、常温下受到水和空气中水蒸气的作用能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质; 5、遇酸、受热、撞击、摩擦以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物,极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂; 6、受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质 ; 水煤气、硫化氢、氯乙烯、液化石油气、电石、碳化铝 3、硝化棉、硝化纤维胶片、喷漆棉、火胶棉、塞璐路棉、黄磷 4、金属钾、钠、锂、钙、锶、氢化锂、四氢化锂铝、氢化钠 5、氯酸钾、氯酸钠、过氧化钾、过氧化钠、硝酸铵 6、赤磷、五硫化磷、三硫化磷
乙
类
1、闪点≥28℃至<60℃的液体 2、爆炸下限≥10%的气体 3、不属于甲类的氧化剂 4、不属于甲类的化学易燃危险固体 5、助燃气体 6、常温下与空气接触能缓慢氧化,积热不散发引起自燃的物品
1、煤油、松节油、丁烯醇、异戊醇、丁醚、醋酸丁脂、硝酸戊脂、乙酰丙酮、环己胺、溶剂油、冰醋酸、樟脑油、蚁酸 2、氨气、液氯 3、硝酸铜、铬酸、亚硝酸钾、重铬酸钠、铬酸钾、硝酸、硝酸汞、硝酸钴、发烟硫酸、漂白粉 4、硫磺、镁粉、铝粉、塞璐路板(片)、樟脑、萘、生松香、硝化纤维漆布、硝化纤维色片 5、氧气、氟气 6、漆布及其制品、油布及其制品、油纸及其制品、油绸及其制品
丙 类 1、闪点≥60℃液体 2、可燃固体
1、动物油、植物油、沥青、蜡、润滑油、机油、重油、闪点≥60℃的柴油、糠醛,>50 度至<60 度的白酒 2、化学、人造纤维及其织物、纸张、棉、毛、丝、麻及其织物、谷类物、面粉、天然橡胶及其制品、竹、木及其制品、中药材、电视机、收录机等电子产品、计算机房已录数据的磁盘、冷库中的鱼、肉
丁类 难燃烧物品 自熄性塑料及其制品、酚醛泡沫塑料及其制品、水泥刨花板
戊类 非燃烧物品
钢材、铝材、玻璃及其制品、陶瓷制品、搪瓷制品、不燃气体、玻璃棉、硅酸铝纤维、矿棉、岩棉、陶磁棉、石膏及其无纸制品、水泥、石、膨胀珍珠岩
篇二:仓库管理制度及职责
管理制度福建XX农业有限公司201 1 年5月1 日仓库管理制度一.目 的范围与职责仓储管理规定验收及保管规定仓管人员管理规定二.三.四.五.
一、 目的 通过制定仓库作业规定及奖惩制度, 指导和规范仓库人员日常作业行为, 通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。
二、 范围与职责1 .范围:
仓库所有工作人员职责:2.仓库管理员负责货物的收货、 报检、 入库、 发货、退货、 储存、 防护工作;仓库协调员负责货物装卸、 搬运、 包装等工作;采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作;仓管部对货物的检验和不良品处置方式的确定 ;
三、 验收及保管规定1.验收入库管理保管管理出库管理退货管理2.3.4.
1、验收入库管理 货物到公司 后库管员 依据采购单及送货单上所列货款的名 称、 数量进行核对、 清点, 经采购员 及检验员 对质量检验合格后, 方可入库。 对入库货物核对、 清点后, 库管员 及时填写入库单,经采购人、 仓库主管签字后, 库管员 、 财务部各持一联做帐, 采购员 持一联做付款凭证附件。 库管员 要严格把关, 有以下情况时可拒绝验收或入库。
有以下情况时可拒绝验收或入库与采未经总经理或部门主管批准的采购。购合同或采购单不相符的货物。质量不符合要求的货物。
2、保管管理 货物入库后, 需按不同类别、 性能、 特点和用途分类分区码放, 做到"二齐、 三清、 四定位"。 库存信息及时上报。
须对品名、 规格、 数量、仔细核对, 确保报表数据的准确性和可靠性。 库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点, 若发现误差须及时找出原因并更正。
“二齐、 三清、 四定位” 二齐:
物资摆放整齐、 库容干净整齐。 三清:
品名清、 数量清、 规格标识清。 四定位:
按区、 按排、 按架、 按位定位。
3 、 出库管理 库管员凭出库单如实发货, 若出库单上主管或总经理未签字、 字据不清或被涂改的, 库管员有权拒绝发货。 库管员必须遵守"先进先出"的管理原则。 出库单上所需货物如无库存, 库管员应及时通知采购员, 采购员要及时填写采购单, 经总经理批准后及时采购。 任何人不办理出库手续不得以任何名义从仓库拿走货物, 不得在货架或货位中乱翻乱动, 库管员有权制止和纠正其行为。
4、 退货管理 由于客户不需要或调换货而直接退货时, 司机应及时跟库管员办理退库手续。 客户过期、 破损货物经同意后退库时, 库管员根据《过期、 破损清单》 进行查验后, 入库并做好记录和标识。
四、 仓储管理规定1.入库规定出库规定报废规定退货处理仓库卫生、 安全管理物料异常管理(异常处理及呆滞物料处理)单据、 卡、 帐务管理盘点管理帐物不符处理2.3.4.5.6.7.8.9.
1、 入库规定需严格按照《仓库单据作业管理流程》 中相关的流程进行作业。 货物到仓库后, 仓库人员需要将货物放到仓库内部,不允许放在仓库外, 尤其不能隔夜放在仓库外, 下班后必须检查货物是否全部放在仓库里面。 收货时要求提供《送货单》 与《采购单》 , 没有时需要补办理, 直到拿到单据为止, 并填写入库单。 所有货物入库必须由仓管员和采购员共同在《入库单》上签名确认, 尤其是新产品。
新产品需仔细核对产品名称、 规格, 以避免出错。
1、 入库规定 仓管员与采购员共同确认入库单货物数量时, 如发现送货单上的数量不符, 应找相应采购签字确认, 由采购联络供应商处理数量问题。 货物摆放需要按照划分的区域进行摆放, 不得随意摆放货物, 不得在规划的区域外摆放货物, 特殊情况需要在4小时内进行整理归位。 原则上当天收货的货物需要当天处理完毕。 仓库入库人员必须严格按照规定对每一入库单入库物料进行数量确认, 即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符, 不符合的需要追查原因并上报总经理审批处理。 《放库单》 需要按流程先给入库人员确认登记后, 再给仓库主管签字后才能给采购及财务。
2、 出库规定 需严格按照《出库单》 来发货。 已开出的出库单无特殊原因, 当天必须全部完成发货。 发货时注意不要野蛮装卸损坏产品。
发完货后将推车放在仓库指定位置。 《出库单》 发货后随货物送到客户手中, 并要求其签名确认。 门店零售需要出纳签字确认已收款, 门店主管签字后方可发货。
3、 报废规定 需登记《过期、 破损、 盘亏清单》 报批。 发现库存货物不良时需要及时处理或报告上级处理。 要严格区分库存货物过期、 破损、 盘亏报废、采购入库不良不能退回报废、 客户退回不良报废并分别保管和做标示。
4、退货处理 需按照《退货流程》 的要求进行作业。 到货时发现不良货物要及时给采购部门处理,若要暂存仓库, 必须要有总经理签字方可暂存仓库。
5、 仓库卫生、 安全管理 每天根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作, 清理掉不要和坏的东西, 将需要使用的物料按指定区域进行整理达到整齐、整洁、 干净、 卫生、 合理摆放的要求。 卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。 每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭, 按仓库“十二防”安全原则检查货物, 发现异常情况及时处理和报告。 非仓库人员谢绝进入仓库, 如需要进入必须予以登记方可进入。 仓库内严禁吸烟和禁止明火, 一经发现必须立即报告处理。 高空作业需要使用作业车, 并注意安全。 保障疏散通道、 安全出口畅通, 以保证人员安全。
6、 物料异常管理(异常处理及呆滞物料处理) 在物料收货、 点数、 摆放、 入库、 归位、 储存的过程中, 必须遵循仓库“十二防” 安全原则,防止物料损坏, 有异常品质问题及时反馈并处理。 每月对库存物料进行呆滞分析和召开会议进行处理, 根据处理结果对物料进行分别管理。 保持物料的正确标示和定期检查, 由仓库管理责任人负责。
对标示错误的需要追查相关责任。
7、 单据、 卡、 帐务管理 仓库所有单据的登帐要求当天按时完成。 需要送到财务的单据电子档和手工单据一起给财务。 每月的单据由登帐人员按规定保管好。
上月仓库所有单据统一由指定责任人进行分类保管。遗失需要追查相关责任。
8、 盘点管理 盘点时作业人员根据《盘点作业流程要求》 文件进行相关作业。 盘点过程中发现异常问题要及时反馈处理。 盘点时要尽量保证盘点数量的准确性, 对于弄虚作假,虚报数据, 或粗心大意导致漏盘、 少盘、 多盘等或不按盘点作业流程作业的, 根据情况追究相关责任。 盘点初盘、 复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。
9、 帐物不符处理 库存物料发现帐物不符时需要查明原因并报告,查明原因后根据责任轻重进行处理。
五、 仓管人员管理规定 仓库工作人员应该培养良好的工作习惯和工作作风,形成良好的工作态度。 仓库工作人员倡导细心、 负责、 诚实、 团结互勉的工作态度和作风。 下达的工作任务无特殊原因要在规定时间内完成, 且保证工作品质。 上班时间需严格遵守公司劳动纪律, 作息时间, 不得大声喧哗、 玩闹、 睡觉、 不应擅自离开岗位, 不得以私人理由长时间会客等。
五、 仓管人员管理规定 需要严格遵守公司的各项管理规定。 仓库人员调动或离职前, 首先必须办理账目及物料、设备、 工具、 仪器移交手续, 要求逐项核对点收, 如有短缺, 必须限期查清, 方可移交, 移交双方及部门主管等人员必须签名确认。 对于在工作中使用的的办公设备、 仪器、 工具必须妥善保管, 细心维护, 如造成遗失或人为损坏, 则按公司规定进行赔偿。 仓库人员要保守公司秘密, 爱护公司财产, 发现异常问题及时反馈。
五、 仓管人员管理规定 工作评估 奖励 惩罚 奖惩原则
工作评估 部门将定期根据“绩效考核表” 对员工的表现和业绩进行评估,以便于:肯定员工的工作成果, 鼓励员工继续为公司作出更大的贡献; 检查工作表现是否符合岗位的要求; 衡量是否能按所制定的工作要求完成工作; 工作评估将以一定方式与员工沟通, 以鼓励员工与管理人员之间就工作的要求和工作成绩进行讨论和交流, 以提高工作效率; 创造互相理解的氛围, 以鼓励员工团结一心地工作, 以实现公司的经营宗旨及经营目标。 对未达到工作表现要求的员工, 公司将视该员工不能正常工作,并对其提供进一步的培训或调整岗位。
奖励 通报表彰:定执行的给予记“表扬” , 并予以通告。对于日常工作表现优良按照仓库管理规 嘉奖:
对于日常工作表现突出的按照仓库管理规定执行的给予记“嘉奖” , 并予以通告, 奖励50元。 小功:
对于在工作上有特殊贡献的给予记“小功” ,并予以通告, 奖励1 00元。 大功:
对于在工作上有特大贡献的按照仓库管理规定执行的给予“大功” , 并予以通告, 奖励200元。
处罚 通报批评:
对于日常工作表不好的不按照仓库管理规定执行的给予记“书面警告” 处分, 并予以通告, 不予以罚款。 警告:
对于日常工作表现差的不按照仓库管理规定执行的给予记“警告” 处分。
并予以通告, 罚款20元。 小过:
对于违反仓库管理规定且损害到公司利益的给予记“小过” 处分, 并予以通告, 罚款50元。 大过:
对于严重违反仓库管理规定且损害到公司很大利益的给予记“大过” 处分, 并予以通告, 罚款1 00元, 数额巨大的根据公司财产损失的20%予以罚款,并提交公安机关追究法律责任。
奖惩原则 仓库奖惩规定本着公平、 合理、 公正、 有效的原则进行处理, 起到激励、 惩罚、 指导、 纠正的作用。 奖惩评估小组:
由仓库主管、 总经理组成奖惩评估小组, 对责任事件进行评估。
当评估小组人员为当事人时, 由2名部门负责人代替评估。 奖惩结果最终由评估小组确定, 并告知行政部与本人沟通并予以执行。
采购入库与发货流程图采购员填写采购申请单总经理或指定人员签批向供应商订货货到验收入库K3操作处理不合格、 破损直接退货开入库单K3操作处理入库单送财务审核财务与供应商对帐结算业务员填写订单开单员初审并开出库单出库单经总经理或指定人员签批仓库凭签批出库单发货司机核对送货门店零售开出库单出纳收款仓 库 凭 出纳 签 字 出库单发货仓库对直接退换货在送货单上注明并签名开单员审核并在K3操作处理出库单汇总到财务审核财务与客户对帐结算返利与费用分摊
篇三:仓库管理制度及职责
库管理岗位职责与考核办法 第一章总
则 第一条 为明确仓库管理各岗位的职责, 提升仓库的管理服务水平和 仓管员工作的积极性, 建立合理压力传递机制及公平的仓库管理考核体系, 特制定本办法。
第二条 本办法适用于商用空调公司部品仓。
第二章 仓库管理的基本任务 第三条 仓库管理的基本任务:
1 . 及时、 准确维护库存管理系统, 确保仓库物品的帐、 卡、 物三者一致, 仓库区域划分明确,物料标识清楚, 存卡记录连续、 字迹清晰;
2. 做好仓库物料的收发存管理, 严格按流程要求收发物料, 并及时跟踪作业物料的发送, 协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督;
3. 与车间领料组及采购员密切配合, 做好生产物料的调度工作, 切实履行物料储备和配送的物流职能, 并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况;
4. 对物料管理的有序性、 安全性、 完整性及有效性负责, 对部品 的实行分区存放管理, 确保库容库貌; 定期或不定期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布, 按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。
5. 做好仓库各种原始单证的传递、 保管、 归档工作;
6. 确保公司仓库管理制度、 相关制度、 规定得以贯彻实施。
第三章
仓库管理岗位职责 第四条 仓库组长的岗位职责:
仓库组长作为仓库管理工作的直接责任人, 对内负责仓库的日常事务综合管理, 对外对财务部负责, 积极配合公司制度的执行, 确保仓库财产的安全和完整; 保证物料收发及时; 相关信息传递及时、 数据准确。
具体职责如下;
一、 对内的职责 1 . 积极贯彻执行公司及财务部的有关制度, 定期或不定期组织全体仓管员学习公司相关文件,加强仓库集体团队建设, 提高仓管员的团队意识;
2. 严格控制库存, 优化库存管理, 对现有有关仓库的管理制度提出合理的、 具可操作性的建议;
3. 负责仓库区域的划分、 人员的分工和仓管员日常工作上的指导协调;
4. 根据月度考核提出仓管员工资的调配及人员岗位的调整方案;
5. 负责对新进的员工进行业务培训;
6. 公正、 严格按仓管员考核制度来对仓管员进行日常考核, 具体考核内容为:
(1 )
供应商送货到仓库, 仓管员是否按订单来接收物料, 报检是否及时、 单据传递是否及时;
(2)
仓管员的服务质量、 态度;
(3)
仓管员是否收发物料及时, 有无影响生产; 是否有多发、 少发、 漏发等现象发生;
(4)
检查仓库现场, 库容是否整洁; 仓管员是否按区域存放物料; 现场的标识是否明显; 物料的帐物卡数是否保持一致; 存卡上的记录是否连续、 字迹是否清晰; 物料的防护措施是否到位;
(5)
组织各仓管员进行月度盘点, 并根据盘点结果, 查找差异原因;
(6)
要求仓管员按时完成对各自所管物料进行库龄分析, 呆滞物料的统计、 短缺物料的统计等基础工作;
(7)
负责仓管员的考勤工作;
(8)
负责其他考核项目。
7. 每周一上午打印跟踪负库存报表、 车间物料任务统计等报表, 查看仓管员是否按时、 按量发料, 对负库存项目产生原因进行分析并提出预防措施;
8. 定期对各仓管员所管物料中的呆滞物料(一个月)、 不合格品(一周)清理。
对于呆滞物料, 先填制呆滞物料处理申请表, 获得批示后按技术部门提出的处理意见进行处理, 不合格品应划分责任界限, 属于供应商的责任, 应及时通知退货;
9. 每月 3 日前督促打单员完成与外部厂家的对帐, 便于财务部按时结帐。
二、 对外的职责 1 . 负责仓库与品质部、 生产车间等外部门业务的衔接和协调;
2. 每天及时编制汇总并报送三天物料短缺滚动报表(具体报送部门见该报表的流程)
;
3. 每月定期或不定期向财务部成本组汇报当月仓库工作的进展情况;
4. 负责将有关仓库数据信息及时报财务部成本组, 具体报送的有:
(1 )
库存物料动态及结构分析和物料库龄分析(每月 27 日)
;
(2)
呆滞物料统计表(每月 27 日)
;
(3)
月度仓管员的内部考核表(每月最后一天)
;
(4)
每月生产计划变动次数明细统计表(每月最后一天)
;
(5)
每月与外协厂对帐的情况(每月初 3 日之前)
;
(6)
每月采购订单的执行完成情况汇总(供应商是否按订单要求按时、 按量送货; 采购员过期订单是否及时关闭; 到期订单是否打开等)
。
5. 其他相关职责。
第五条 仓管员的岗位职责:
1 . 负责维护分管物料的系统处理, 确保帐、 卡、 物三者一致及系统处理的及时性与准确性, 严格控制负库存; 对除恰时供货以外货物均应挂好存卡, 做好物料状态标识, 降低错发物料风险,为系统正常运作提供强有力的支持;
2. 对分管物料的储存质量、 呆滞情况、 不合格物料进行动态跟踪, 按仓库组长的要求及时反映物料积压、 呆滞及不合格品情况, 并积极处理上述物料;
3. 严格按要求接收订单物料, 坚持原则性又要讲求灵活性, 协助相关部门对分管物料库存的控制;
4. 负责维护分管物料所辖区域库容的保持、 整洁, 严格按公司仓库管理制度要求存放物料并采取有效措施确保分管物料的安全性、 完整性及各种防护、 防尘手段落实到位; 确保公司物料存放有序, 整齐划一, 保养有道;
5. 完整、 及时传递各种原始单据, 并按要求提交仓库单证管理员归档管理; 仓库单证管理员应及时将各种原始单证按类分月装订成册,并归档管理, 以便事后查询,每年末应将原始单据上交财务部统一管理. 6. 处理好与相关部门的工作关系, 建立良好的工作沟通渠道; 树立为生产车间服务的意识, 把好生产物流链的源头关, 同时保证物流下游的顺畅。
及时将分管物料短缺、 呆滞和过量采购情况向采购部门反映;
7. 积极协助仓库组长工作, 并接受其工作指导、 监督与考核;
8. 其它工作。
第四章
考核办法 第六条 财务部(成本管理组)
负责对仓库管理工作进行考核, 具体 由物流管理员负责实施。
第七条 考核方式采用扣分方法, 各相关岗位考核基准分、
合格分与及格分见下表所列:
岗位名称 基准分 合格分 及格分 仓库组长 1 00 85 80
仓管员 1 00 95 90 第八条 工资调配方式为以合格分为标准。
第九条 奖罚方式:
1 . 如全部仓管员全月得分都在合格分(含合格分) 以上, 则当月月无奖无罚;
2. 如全部仓管员得分都在合格分以下及格分以上, 则在当月一次扣罚仓库组长 20 元, 其他仓管员照罚不奖;
3. 如有仓管员得分在合格分以下但在及格分以上, 则按低于合格分的以下分值, 以每分 5 元进行扣罚;
4. 如得分在及格分(含及格分)以下实行分级扣罚, 低于合格分高于及格分以上部分按上述第 3条扣罚, 低于及格分部分以每分 1 0 元进行扣发, 得分为及格分的按一分扣罚;
5. 全体仓管员得分都在及格分以下则仓库组长承担重大管理责任;
6. 因发物料不及时错发导致生产暂停待料或未按要求作业造成安全事故的, 则该仓管员的基准分降为及格分, 然后再按标准进行扣分;
7. 扣罚的工资将全部奖给得分在合格分以上的仓管员, 具体分配方法采用所扣罚总金额双倍余额递减法。
最后剩余部分奖给得分高于合格分的最后一名仓管员。
第十条 财务部不定期对仓库进行检查,发现有不符合项目, 对责任人按标准扣分, 同时给仓库组长按当次所扣总分的双倍扣分。
第十一条 考核管理的办法:
每月由仓库组长对仓管人员进行日常 考核, 结合财务部不定期对仓库管理工作的检查并考核, 每月初(1 0 日前)
将考核结果予以公布, 考核结果作为仓管人员工作业绩评价、 岗位调整、 工资调配的主要依据。
第十二条 仓管员如果连续 3 个月得分为最后一名, 且有一次得分在 及格分以下的, 将作为每年的岗位调整、 裁员的对象。
仓库组长连续 3 个月得分在最后一名,且一次得分在及格分以下则不能再担任组长职务。
篇四:仓库管理制度及职责
作业安全管理制度 7.8.1目的 为了确保仓库人员和商品安全,防止各类安全事故和案件的发生,维护仓库正常的工作秩序,特制定本制度。
7.8.2
适用范围 公司仓库作业(含相关方作业)。
7.8.3
引用法律法规及标准规范 1、《冶金等工贸企业安全标准化基本规范》安监总管四(2011)128 号; 2、《仓库防火安全管理规则》(公安部令第 6 号); 3、《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号)。
7.8.4
职责 1、仓库负责本制度的制定、检查及考核工作; 2、仓库负责商品库房的日常管理工作; 3、各部门负责本制度的贯彻执行等工作。
7.8.5
工作程序 1、仓库内商品应根据不同性质按库、区、类分别存放,规范堆码,垛与垛间距不少于1m,垛与墙间距不少于 0.5m,垛与梁、柱的间距不少于 0.3 米,主通道的宽度不少于 2m; 2、库区内严禁烟火,不得设置移动照明或移动用电设备及器具。堆码商品与照明灯具间距不少于 0.5m,工作完毕应切断电源,做到“人走灯灭”; 3、非本商品库房工作人员无相关手续禁止入库,外来送、提货人员需持有送、提货单和本人身份证,方能办理入库手续,登记入库; 4、外来人员(非送、提货人员)因工作需要进入商品库房,需持有安全管理部的介绍信或经本商品库房负责人同意,并进行登记后,才能出入库; 5、企业内部人员(包括仓库工作人员)和外来人员携带物品(包括包裹)出入商品库,必须主动接受门卫人员的检查验证后,才能出入库房; 6、提货人员进入商品库房后,将提货单交库房保管员进行提货,提货人未经商品库房管理人员同意,不能擅自进入各商品库仓间; 7、门卫人员要对出入库车辆内的人员及所携带的物品进行认真检查,禁止危险物品入库。并对入库车辆牌照,出入库时间作好登记,车辆出入库要服从门卫人员的指挥,不准乱停乱放; 8、商品库房内不得设置休息类卧具,严禁任何人在库房内留宿。安全值班人员只能在指定位置;
9、库房门卫人员要严格执行交接制度,交接班人员有责任对当班期间所发生的问题和处理情况向接班人员交待清楚,同时要作好交接班记录; 10、凡进出商品库房的人员必须严格遵守本规定,如有违反,将按照公司的规定进行处罚。
7.8.6
相关记录 1、《产品验收单独》; 2、《产品领用单独》; 3、《进出库台帐记录》。